2025年改性沥青设备工厂直营厂家——山东欧力德筑路设备有限公司
公司介绍
山东欧力德筑路设备有限公司成立于2008年，是一家专注于改性沥青设备研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的稳健发展，公司已成为中国北方地区最具影响力的改性沥青设备制造商之一，产品远销全国30多个省市自治区，并出口至东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。
公司总部位于山东省济南市技术产业开发区，占地面积5万平方米，拥有现代化标准厂房3万平方米，配备先进的数控加工中心、激光切割机、自动化焊接机器人等生产设备200余台套。公司现有员工260余人，其中研发技术人员占比超过20%，形成了由博士、硕士领衔的专业技术团队。
作为中国公路建设协会会员单位、中国沥青协会理事单位，欧力德公司始终坚持"科技创新、品质至上"的经营理念，先后获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、CE认证等多项国际认证。2023年，公司被山东省科技厅认定为"山东省专精特新中小企业"，标志着企业在技术创新和专业化发展方面取得了显著成就。
面向2025年，欧力德公司制定了"智能化、绿色化、国际化"的发展战略，计划投资1.2亿元建设智能化改性沥青设备生产基地，引入工业互联网和大数据技术，打造从原材料到成品的全流程数字化管理体系，为客户提供更加高效、环保、智能的改性沥青生产解决方案。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
欧力德公司拥有省级企业技术中心和改性沥青设备工程技术研究中心，与山东大学、长安大学等高校建立了长期产学研合作关系。公司累计获得国家**68项，其中**12项，实用新型**56项，软件著作权5项。自主研发的"智能温控改性沥青生产系统"和"低能耗环保型改性沥青设备"分别获得中国公路学会科学技术二等奖和山东省科技进步三等奖。
公司的"三级剪切+两级研磨"改性工艺，使SBS改性沥青的溶胀时间缩短30%，改性效率提高25%，产品均匀度达到98%以上，远超行业平均水平。2025年推出的第五代智能改性沥青设备，采用AI算法实时优化生产工艺参数，实现了改性过程的精准控制和自适应调节。
2. 产品质量优势
欧力德公司建立了严格的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂的每个环节都实行"三检制"（自检、互检、专检）。关键零部件如剪切机、研磨机、导热油炉等均采用国际一线品牌，确保设备运行的可靠性和耐久性。公司产品出厂前必须经过72小时连续运行测试，各项性能指标达到或超过国家标准方可交付客户。
据统计，欧力德改性沥青设备的平均无故障运行时间（MTBF）达到8000小时，比行业平均水平高出30%。设备使用寿命可达10年以上，为客户提供了长期稳定的投资回报。公司产品先后获得"中国筑路机械行业品牌"、"山东省产品"等荣誉称号。
3. 定制化服务优势
针对不同地区的气候条件、原材料特性和施工要求，欧力德公司提供全方位的定制化解决方案。公司建立了包含200多个技术参数的客户需求数据库，可根据客户实际工况快速设计设备配置方案。从场地规划、设备选型到安装调试，提供"一对一"的专业技术支持。
特别值得一提的是，欧力德开发了模块化设计平台，客户可以根据产能需求灵活组合不同功能模块，实现设备的"按需配置"。这种模式既满足了客户的个性化需求，又大大缩短了交货，常规设备45天内即可完成交付。
4. 绿色环保优势
响应国家"双碳"战略，欧力德公司研发了系列节能环保技术：导热油炉热效率达到92%，比传统设备节能15%；废气处理系统采用"低温等离子+活性炭吸附"工艺，VOCs去除率超过98%；噪声控制技术使设备运行噪声低于75分贝，达到国家一类地区标准。
2025年，公司推出全球首套"光伏+储能"驱动的绿色改性沥青生产线，在日照充足的地区可实现30%以上的能源自给，每年减少碳排放约120吨。该创新成果入选"国家绿色制造示范项目"，为行业绿色发展树立了新标杆。
主要产品系列
1. 移动式改性沥青设备系列
OLT-MB30：小型移动式设备，产能30t/h，适用于县乡道路维修和小批量生产，采用集装箱式设计，转场便捷。
OLT-MB60：中型移动设备，产能60t/h，配备智能温控系统，特别适合气候多变的山区和高原地区。
OLT-MB100：大型移动设备，产能100t/h，模块化设计，可在24小时内完成组装调试，满足紧急工程需求。
2. 固定式改性沥青设备系列
OLT-GB200：基础型固定设备，产能200t/h，性价比高，是中小型沥青搅拌站的理想配套。
OLT-GB400：标准型固定设备，产能400t/h，采用双机组配置，可实现不间断生产。
OLT-GB600：高端型固定设备，产能600t/h，配备全自动控制系统，适用于大型公路建设项目。
3. 特种改性沥青设备系列
OLT-TPE：橡胶沥青专用设备，采用独特的脱硫工艺，可处理粒径≤2mm的废轮胎胶粉。
OLT-WMA：温拌沥青设备，通过添加有机降粘剂，使拌和温度降低30-40℃，显著减少能耗和排放。
OLT-HRP：高弹高粘沥青设备，专用于桥面铺装和机场跑道，改性后沥青弹性恢复率≥95%。
4. 智能化成套设备
OLT-IPS：智能生产系统，集成DCS控制系统、MES生产执行系统和ERP资源管理系统，实现全流程数字化管理。
OLT-RPS：机器人包装系统，自动完成改性沥青的灌装、封口、码垛作业，节省人工70%以上。
OLT-AMS：远程运维系统，通过5G网络实时监控设备运行状态，提供预测性维护服务。
典型应用领域
1. 高等级公路建设
在高速公路、国省道等高等级公路建设中，改性沥青已成为面层材料的。欧力德设备生产的SBS改性沥青具有优异的高温抗车辙、低温抗开裂性能，特别适用于重载交通路段。公司曾为京港澳高速改扩建工程提供8套400型改性沥青设备，累计生产优质改性沥青超过50万吨，工程质量获得业主单位高度评价。
2. 城市道路工程
针对城市道路频繁启停、转向的交通特点，欧力德开发了高弹性改性沥青解决方案，有效减少路面推挤和拥包现象。在济南市二环南路快速路项目中，采用OLT-GB400设备生产的改性沥青，使路面使用寿命延长至10年以上，维护成本降低40%。
3. 机场跑道建设
机场跑道对沥青材料的耐高温、抗冲击性能要求极高。欧力德与北京航空航天大学合作研发的机场专用改性沥青，软化点可达85℃以上，满足A380等大型客机的起降要求。公司设备先后应用于成都天府国际机场、青岛胶东国际机场等重大项目。
4. 特殊气候地区
在青藏高原、东北严寒地区等特殊气候环境下，常规沥青材料难以满足使用要求。欧力德开发的低温改性沥青技术，使沥青混合料在-40℃条件下仍保持良好的柔韧性，成功应用于青藏公路那曲至拉萨段改建工程。
5. 海绵城市建设
配合国家海绵城市战略，公司研发了透水改性沥青技术，空隙率达到18-22%，透水系数大于0.01cm/s，同时保持足够的结构强度。该技术已在西安、武汉等30多个海绵城市试点项目中得到应用。
解决方案
1. 交钥匙工程解决方案
针对新建沥青搅拌站客户，欧力德提供从场地规划、设备选型、安装调试到人员培训的全流程服务。典型案例如山西某交通建设集团项目，公司用时90天完成从基础施工到投产的全过程，比行业平均缩短30%，帮助客户提前实现收益。
2. 老旧设备升级方案
对于使用年限超过8年的老旧设备，公司提供经济型改造方案：保留可用钢结构，更新核心工作单元和控制系统，使设备性能恢复至新机的90%以上，而成本仅为新设备的40-60%。河北某路桥公司的3套旧设备经改造后，产能提升25%，能耗降低18%。
3. 季节性生产优化方案
针对北方地区冬季停产的特点，公司开发了"冬储夏用"模式：在冬季生产改性沥青储存于保温罐中，夏季直接使用。该方案可使设备年利用率提高至80%以上，内蒙古某客户采用此方案后，年均增收超过300万元。
4. 原材料适应性方案
针对不同品质基质沥青，公司建立了包含50多种改性配方的数据库。在海南某项目中，当地沥青蜡含量偏高，技术人员通过调整改性工艺参数，最终生产出完全符合要求的改性沥青，为客户节省了高额的原料运输成本。
5. 智能化运维方案
基于工业互联网平台，为客户提供设备健康管理服务。通过实时监测200多个运行参数，提前预警潜在故障，使非计划停机时间减少80%。江苏某客户接入该系统后，年维护成本降低15万元，设备综合效率(OEE)提升至92%。
适合场景
1. 大型公路施工项目
对于工期紧、要求高的重点工程，欧力德大产能设备集群可确保日均2000吨以上的稳定供应。在雄安新区对外骨干路网建设中，公司6套600型设备组成的生产线创造了单日生产4800吨的行业纪录。
2. 区域性沥青混凝土搅拌站配套
作为搅拌站的关键前道工序，改性沥青设备的稳定性直接影响混合料质量。欧力德设备与国内外主流搅拌站（如安迈、玛连尼、中交西筑等）实现了无缝对接，已有超过200家搅拌站客户长期合作。
3. 公路养护中心
针对养护作业分散、量小的特点，公司移动式设备可快速转场，就近生产。云南省公路局采购的10台OLT-MB60设备，实现了全省主要干线的应急养护全覆盖，应急响应时间缩短至4小时。
4.
工程公司
城市道路施工受限于场地和环保要求，欧力德低噪音、低排放设备特别适用。郑州某
公司采用封闭式设计的OLT-GB200设备，在市中心项目实现了"零投诉"施工。
5. "一带一路"海外项目
针对东南亚高温多雨、非洲干旱炎热等特殊环境，公司开发了热带型、沙漠型等适应性产品。在巴基斯坦PKM高速公路项目中，设备经受了50℃高温考验，稳定运行超过5000小时。
售后服务
1. 快速响应机制
欧力德建立了覆盖全国的48小时服务网络，在25个省市设立备件仓库，承诺"省内8小时、跨省24小时"到场服务。400客服中心提供7×24小时技术咨询，年均处理各类问题1200余次，客户满意度持续保持在98%以上。
2. 专业培训体系
公司编制了系统的培训课程，包括：基础操作（16课时）、维护保养（24课时）、故障排除（32课时）三个层级。采用"理论+实操+考核"的模式，确保每位学员真正掌握技能。年均开展现场培训80余场，远程培训200余次。
3. 预防性维护计划
根据设备运行时间、工作环境等因素，制定个性化的保养计划。通过"定期巡检+油液检测+状态监测"相结合的方式，将事后维修转变为预防性维护。统计显示，该计划使客户设备故障率下降65%。
4. 备件供应保障
建立完善的备件管理系统，常备2000余种易损件，核心部件库存充足。推出"以旧换新"服务，客户可用旧件折价置换新件。对于停产机型，承诺提供10年的备件供应支持。
5. 设备升级服务
随着技术进步，公司定期推出功能升级包。如2025年推出的智能控制升级套件，可使2018年后生产的设备获得AI优化功能，升级费用仅为新设备的15%，已有30多家客户受益。
应用案例
案例1：京德高速河北段改性沥青供应项目
项目背景：京德高速是雄安新区"四纵三横"区域高速网的重要组成部分，其中河北段全长87公里，改性沥青需求量约25万吨。
解决方案：欧力德提供4套OLT-GB600型设备组成的生产线，采用"两用两备"配置，确保连续生产。配备智能温控系统，克服昼夜温差大的影响。
实施效果：提前15天完成供应任务，改性沥青各项指标合格率100%。项目荣获"河北省公路品质工程示范项目"称号。
案例2：广州白云国际机场第二跑道工程
特殊要求：机场跑道要求改性沥青具有极高的高温稳定性和抗燃油侵蚀能力。
技术创新：采用特种聚合物复合改性技术，软化点达88℃，弹性恢复率96%。生产过程中增加二次过滤工序，确保无杂质。
工程验证：经三年使用检验，跑道无明显车辙和裂缝，获评"中国建设工程鲁班奖"。
案例3：川藏铁路配套公路建设项目
环境挑战：海拔3500-4500米，昼夜温差超过30℃，常规沥青性能急剧下降。
应对措施：开发高原专用改性剂配方，改善低温性能；设备加装增压补氧装置，保证燃烧效率。
项目成果：在极端环境下持续稳定生产18个月，为"世纪工程"提供了材料保障。
案例4：沙特吉达
道路改造
海外难点：50℃高温环境，沙尘严重影响设备运行；当地缺乏熟练操作人员。
定制方案：加强型散热系统；三级空气过滤装置；配备阿拉伯语操作界面和培训视频。
客户反馈：设备适应性强，操作简便，已成为吉达
局的标准化配置。
展望2025年，山东欧力德筑路设备有限公司将继续深耕改性沥青设备领域，以"打造世界筑路设备制造商"为愿景，通过持续创新为客户创造更大价值，为中国乃至全球交通基础设施建设贡献"欧力德力量"。
