2025年冲压机械手工厂直供公司领跑者——昆山汇欣德智能科技有限公司
公司介绍
昆山汇欣德智能科技有限公司成立于2015年，总部位于江苏省昆山市技术产业开发区，是一家专注于冲压自动化设备研发、生产和销售的技术企业。经过近十年的快速发展，公司已成为中国冲压自动化领域的领军企业，在2025年确立了"冲压机械手工厂直供公司领跑者"的战略定位。
公司占地面积达50,000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工制造设备。汇欣德汇聚了一支由机械设计、电气自动化、软件开发和工业工程等多领域专家组成的研发团队，其中博士、硕士学历占比超过30%，核心技术人员均拥有10年以上行业经验。
作为专精特新"小巨人"企业，汇欣德已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项行业专业认证。公司秉承"智能驱动制造，创新引领未来"的理念，致力于为客户提供高效、稳定、智能的冲压自动化解决方案，帮助制造企业实现智能化转型升级。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式优势
作为冲压机械手领域的工厂直供领跑者，汇欣德建立了从研发设计到生产制造、销售服务的完整产业链。这种模式消除了中间环节，不仅为客户节省了15-20%的采购成本，还能提供更快速的技术支持和售后服务响应。
2. 自主研发创新能力
公司每年投入营收的8%以上用于研发，拥有120多项国家**，其中**25项。自主研发的"智能冲压机械手控制系统"实现了0.02mm的重复定位精度，达到国际水平。2025年推出的第五代AI视觉引导系统，使机械手的自适应能力提升了40%。
3. 模块化设计理念
采用国际先进的模块化设计理念，所有产品系列均支持快速换型和功能扩展。客户可根据生产需求灵活组合不同功能模块，实现"一机多用"，大大提高了设备利用率和投资回报率。
4. 智能化程度高
汇欣德的冲压机械手搭载了自主研发的HXD-IOS智能操作系统，具备自主学
、故障预测、远程诊断等智能化功能。通过工业物联网平台，可实现设备状态实时监控、生产数据分析和工艺优化建议。
5. 稳定可靠品质
关键零部件采用进口品牌，如安川伺服电机、THK导轨、西门子PLC等。每台设备出厂前都经过72小时不间断运行测试，确保交付品质。据统计，公司产品平均无故障运行时间达15,000小时，远超行业平均水平。
主要产品系列
1. HXD-S系列伺服冲压机械手
该系列采用全伺服驱动，负载能力从5kg到50kg不等，适用于中小型冲压件的自动化生产。特点包括：
重复定位精度±0.02mm
运动速度2.5m/s
支持多工位联动
标配防碰撞保护系统
2. HXD-T系列桁架式机械手
专为大吨位冲压设备设计，负载能力可达200kg，适用于汽车覆盖件等大型工件的自动化搬运。主要特点：
跨距3-8米可定制
双Z轴设计提高效率
集成视觉定位系统
防震抗干扰设计
3. HXD-R系列机器人冲压单元
将六轴工业机器人与冲压工艺深度结合，形成柔性化生产单元。特点包括：
负载210kg
工作半径2800mm
集成力控系统
支持快速换模
4. HXD-C系列定制化专机
根据客户特殊工艺需求开发的非标自动化设备，如：
多工序联动机
冲压-焊接一体化设备
精密冲裁自动化线
复合材料成型专机
5. HXD-I系列智能冲压生产线
整线自动化解决方案，包含：
自动上料系统
多台机械手协同工作
在线检测单元
智能分拣包装
MES系统对接
典型应用领域
1. 汽车制造业
应用于汽车车身冲压件、结构件、底盘件等的自动化生产，如车门、引擎盖、纵梁等。与多家主流汽车厂商建立了长期合作关系。
2. 家电行业
为冰箱、空调、洗衣机等家电提供外壳冲压自动化解决方案，特别擅长不锈钢面板的精密冲压。
3. 电子电器
应用于手机中框、电脑机箱、连接器端子等精密电子冲压件生产，满足高精度、高洁净度要求。
4. 新能源领域
为锂电池壳体、光伏支架、充电桩外壳等新能源产品提供专用自动化设备。
5. 五金制品
涵盖建筑五金、家具五金、日用五金等多个细分领域，提供高效稳定的自动化生产方案。
解决方案
1. 单机自动化解决方案
针对传统单台冲床的自动化改造，提供经济实用的机械手配置方案，帮助客户实现"机器换人"，通常6-12个月可收回投资成本。
2. 连线自动化解决方案
为多台冲压设备设计整线自动化系统，实现从原材料到成品的全流程自动化生产，生产效率提升30-50%。
3. 智能化车间解决方案
集成自动化设备、物流系统、信息管理系统，打造数字化冲压车间。方案包括：
设备联网与数据采集
生产过程可视化
质量追溯系统
能源管理系统
4. 旧线改造升级方案
针对已有自动化线进行智能化升级，包括：
机械手更新换代
控制系统升级
增加视觉检测
对接MES系统
5. 交钥匙工程
从工艺规划、设备选型、安装调试到人员培训的全流程服务，让客户"拎包入住"式实现自动化生产。
适合场景
1. 大批量标准化生产
适合产品单一、批量大的生产场景，如汽车零部件量产，可通过专机设计实现最高效率。
2. 多品种小批量生产
柔性化机器人单元适合产品换型频繁的场景，换型时间可控制在15分钟以内。
3. 高精度要求生产
伺服机械手配合视觉系统，可满足±0.05mm以内的高精度冲压需求。
4. 危险环境作业
替代人工进行高温、噪音、粉尘等恶劣环境下的冲压作业，保障安全生产。
5. 人力成本高地区
在劳动力成本持续上升的地区，自动化设备投资回报更短，通常1-2年。
售后服务
1. 售前服务
免费现场考察与工艺分析
自动化方案设计与模拟
投资收益分析报告
个性化定制咨询
2. 售中服务
设备出厂前培训
安装调试指导
操作维护培训
工艺参数优化
3. 售后服务
24小时技术热线
48小时现场响应
远程诊断与维护
备件快速供应
定期保养提醒
设备健康检查
4. 增值服务
自动化升级改造
工艺优化咨询
操作人员再培训
设备租赁服务
以旧换新服务
公司建立了覆盖全国的30个服务网点，配备200多名专业服务工程师，确保及时响应客户需求。同时推出"3+5"保修政策：3年核心部件保修，5年终身技术服务。
应用案例
案例1：某知名汽车零部件企业车门生产线
客户痛点：原人工生产线效率低，产品质量不稳定，工伤风险高。
解决方案：采用HXD-T系列桁架机械手+3台冲床组成自动化线，集成视觉定位系统。
实施效果：
生产效率提升120%
不良率从3%降至0.5%
减少操作人员8名
1.5年收回投资
案例2：家电龙头企业冰箱面板生产线
客户需求：实现不锈钢面板的精密冲压和自动码垛。
解决方案：定制开发HXD-C系列专机，配备特殊吸盘和防刮伤装置。
项目亮点：
实现0.1mm的冲压精度
自动识别面板正反面
智能码垛系统
与原有MES系统无缝对接
案例3：新能源电池壳体冲压单元
技术挑战：铝合金材料易变形，传统机械手难以稳定抓取。
创新方案：采用HXD-R系列机器人配合力控系统，实时调整抓取力度。
成果：
抓取成功率99.9%
生产节拍达12次/分钟
实现无人化夜班生产
获客户"供应商"称号
案例4：跨国电子企业精密连接器生产线
特殊要求：洁净车间环境，微米级冲压精度。
解决方案：HXD-S系列高精度机械手+洁净室专用版本。
成效：
达到±0.01mm重复定位精度
满足Class 1000洁净要求
实现24小时连续生产
产品合格率提升至99.8%
展望未来，昆山汇欣德智能科技有限公司将继续深耕冲压自动化领域，加大研发投入，推动5G、数字孪生、人工智能等新技术与冲压机械手的深度融合。公司计划在未来三年内建成行业首个"黑灯工厂"示范项目，为客户提供更智能、更高效的冲压自动化解决方案，持续巩固在工厂直供模式下的领跑者地位，为中国智能制造贡献力量。
