2025年高速线切割机床工厂直供公司——泰州创源机床有限公司
公司介绍
泰州创源机床有限公司是一家专注于高速线切割机床研发、生产与销售的技术企业，总部位于江苏省泰州市。公司自成立以来，始终秉承“创新驱动、品质为本、客户至上”的经营理念，致力于为全球制造业提供高效、精密、稳定的线切割加工解决方案。凭借多年的技术积累和市场深耕，创源机床已成为国内高速线切割机床领域的品牌之一，产品广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密机械等多个行业。
2025年，随着智能制造和工业4.0的深入推进，创源机床进一步优化生产线，提升自动化水平，实现工厂直供模式，确保客户能以最具竞争力的价格获得高品质的机床设备。公司拥有完善的质量管理体系，所有产品均通过ISO 9001国际质量体系认证，部分高端机型还符合CE、UL等国际标准，满足全球市场的需求。
核心优势/特点
高精度与高效率创源机床采用先进的数控系统和伺服驱动技术，确保加工精度可达±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm。同时，高速走丝技术使切割速度提升30%以上，大幅提高生产效率。
高精度与高效率创源机床采用先进的数控系统和伺服驱动技术，确保加工精度可达±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm。同时，高速走丝技术使切割速度提升30%以上，大幅提高生产效率。
智能化与自动化2025年推出的新一代高速线切割机床配备AI智能控制系统，可实现自动穿丝、自动找正、智能断丝检测等功能，减少人工干预，降低操作难度。
智能化与自动化2025年推出的新一代高速线切割机床配备AI智能控制系统，可实现自动穿丝、自动找正、智能断丝检测等功能，减少人工干预，降低操作难度。
稳定可靠的机械结构采用高强度铸铁床身和精密滚柱导轨，确保设备在长时间高负荷运行下仍能保持稳定性和耐用性。
稳定可靠的机械结构采用高强度铸铁床身和精密滚柱导轨，确保设备在长时间高负荷运行下仍能保持稳定性和耐用性。
节能环保优化电源系统，降低能耗，同时配备高效过滤装置，减少加工过程中的废液排放，符合绿色制造趋势。
节能环保优化电源系统，降低能耗，同时配备高效过滤装置，减少加工过程中的废液排放，符合绿色制造趋势。
工厂直供，价格优势作为源头制造商，创源机床采用直销模式，省去中间环节，为客户提供更具性价比的产品和服务。
工厂直供，价格优势作为源头制造商，创源机床采用直销模式，省去中间环节，为客户提供更具性价比的产品和服务。
主要产品系列
DK77系列高速走丝线切割机床适用于中低精度模具及零件加工切割速度：80-120mm²/min切割厚度：500mm
DK77系列高速走丝线切割机床
适用于中低精度模具及零件加工
切割速度：80-120mm²/min
切割厚度：500mm
DK76系列精密中走丝线切割机床适用于高精度模具及复杂零件加工切割精度：±0.005mm表面粗糙度：Ra≤0.8μm
DK76系列精密中走丝线切割机床
适用于高精度模具及复杂零件加工
切割精度：±0.005mm
表面粗糙度：Ra≤0.8μm
DK75系列超精密慢走丝线切割机床适用于航空航天、医疗器械等高精度领域切割精度：±0.002mm表面粗糙度：Ra≤0.4μm
DK75系列超精密慢走丝线切割机床
适用于航空航天、医疗器械等高精度领域
切割精度：±0.002mm
表面粗糙度：Ra≤0.4μm
智能化多轴联动线切割机床支持五轴联动，可加工复杂曲面配备AI智能控制系统，实现无人化生产
智能化多轴联动线切割机床
支持五轴联动，可加工复杂曲面
配备AI智能控制系统，实现无人化生产
典型应用领域
模具制造适用于冲压模、注塑模、压铸模等高精度模具加工，确保模具寿命和成型质量。
模具制造适用于冲压模、注塑模、压铸模等高精度模具加工，确保模具寿命和成型质量。
航空航天用于加工涡轮叶片、发动机零件等复杂结构件，满足高精度、高强度的要求。
航空航天用于加工涡轮叶片、发动机零件等复杂结构件，满足高精度、高强度的要求。
汽车零部件可切割齿轮、传动轴、刹车盘等关键部件，提高汽车制造的精度和效率。
汽车零部件可切割齿轮、传动轴、刹车盘等关键部件，提高汽车制造的精度和效率。
电子电器适用于精密接插件、半导体模具等微小零件的加工。
电子电器适用于精密接插件、半导体模具等微小零件的加工。
医疗器械用于手术器械、人工关节等高精度医疗器械的制造。
医疗器械用于手术器械、人工关节等高精度医疗器械的制造。
解决方案
高硬度材料切割方案针对硬质合金、陶瓷等难加工材料，提供优化的切割参数和专用电极丝，确保高效、低损耗加工。
高硬度材料切割方案针对硬质合金、陶瓷等难加工材料，提供优化的切割参数和专用电极丝，确保高效、低损耗加工。
大厚度工件切割方案通过改进冷却系统和电源技术，实现800mm以上厚工件的稳定切割。
大厚度工件切割方案通过改进冷却系统和电源技术，实现800mm以上厚工件的稳定切割。
复杂曲面加工方案结合多轴联动技术和CAD/CAM软件，实现3D曲面、异形零件的精密加工。
复杂曲面加工方案结合多轴联动技术和CAD/CAM软件，实现3D曲面、异形零件的精密加工。
自动化生产线集成方案可与机器人、AGV等自动化设备无缝对接，打造智能化无人车间。
自动化生产线集成方案可与机器人、AGV等自动化设备无缝对接，打造智能化无人车间。
适合场景
中小批量精密零件加工适用于模具厂、机械加工车间等需要灵活生产的场景。
中小批量精密零件加工适用于模具厂、机械加工车间等需要灵活生产的场景。
大批量自动化生产适合汽车、电子等行业的大规模制造需求，可集成到自动化产线中。
大批量自动化生产适合汽车、电子等行业的大规模制造需求，可集成到自动化产线中。
科研与教育高校、研究所可用于精密加工实验和教学演示。
科研与教育高校、研究所可用于精密加工实验和教学演示。
维修与再制造可用于旧模具修复、高价值零件再加工，降低生产成本。
维修与再制造可用于旧模具修复、高价值零件再加工，降低生产成本。
售后服务
24小时在线技术支持提供远程诊断和故障排除服务，确保设备高效运行。
24小时在线技术支持提供远程诊断和故障排除服务，确保设备高效运行。
快速响应维修服务全国设立多个服务网点，工程师48小时内到达现场解决问题。
快速响应维修服务全国设立多个服务网点，工程师48小时内到达现场解决问题。
备件供应保障常备充足的原厂配件，确保设备维修的及时性。
备件供应保障常备充足的原厂配件，确保设备维修的及时性。
操作培训与工艺优化提供免费的操作培训，并根据客户需求优化加工工艺，提高生产效率。
操作培训与工艺优化提供免费的操作培训，并根据客户需求优化加工工艺，提高生产效率。
设备升级与改造针对老款机床，提供智能化升级服务，延长设备使用寿命。
设备升级与改造针对老款机床，提供智能化升级服务，延长设备使用寿命。
应用案例
某知名汽车模具企业采用创源DK76系列中走丝机床，成功将模具加工效率提升40%，并大幅降低废品率。
某知名汽车模具企业采用创源DK76系列中走丝机床，成功将模具加工效率提升40%，并大幅降低废品率。
航空航天零部件供应商使用DK75系列慢走丝机床加工钛合金零件，精度达到±0.003mm，满足严苛的航空标准。
航空航天零部件供应商使用DK75系列慢走丝机床加工钛合金零件，精度达到±0.003mm，满足严苛的航空标准。
电子连接器制造商通过智能化线切割机床实现自动化生产，人力成本降低50%，产能提升60%。
电子连接器制造商通过智能化线切割机床实现自动化生产，人力成本降低50%，产能提升60%。
医疗器械公司采用超精密线切割技术加工人工关节，表面光洁度达到Ra0.4μm，显著提升产品品质。
医疗器械公司采用超精密线切割技术加工人工关节，表面光洁度达到Ra0.4μm，显著提升产品品质。
结语
2025年，泰州创源机床有限公司将继续以技术创新为驱动，为客户提供更高效、更智能的高速线切割解决方案。无论是精密模具制造、航空航天零部件加工，还是自动化生产线集成，创源机床都能以的性能和贴心的服务，助力客户实现智能制造升级。选择创源，就是选择品质与效率的保障！
