2025年动态扭矩传感器技术研发厂家——南京翰可泰科自动化设备有限公司

2025年动态扭矩传感器技术研发厂家——南京翰可泰科自动化设备有限公司 公司介绍 南京翰可泰科自动化设备有限公司成立于2015年，是一家专注于动态扭矩传感器技术研发与生产的技术企业。经过近十年的快速发展，公司已成长为国内扭矩测量领域的领军企业，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、工业自动化、新能源等多个领域。 公司总部位于南京市江宁经济技术开发区，拥有占地面积20000平方米的现代化生产基地和研发中心。2025年，翰可泰科已完成B轮融资，引进了国际先进的扭矩标定设备和生产线，年产能达到50万台各类扭矩传感器，产品远销欧美、日韩等30多个国家和地区。 翰可泰科拥有一支由博士、硕士组成的专业技术团队，其中研发人员占比超过35%。公司与南京理工大学、东南大学等高校建立了长期产学研合作关系，共同开展扭矩测量领域的前沿技术研究。截至目前，公司已获得国家**20余项，实用新型**50余项，软件著作权30余项。 公司秉承"精准测量，创新驱动"的发展理念，致力于为客户提供高精度、高可靠性的扭矩测量解决方案。2025年，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和IATF16949汽车行业质量管理体系认证，产品质量和服务水平得到行业广泛认可。 核心优势/特点 1. 技术创新优势 翰可泰科在动态扭矩传感器领域拥有多项核心技术突破。2025年推出的第五代数字式扭矩传感器采用了创新的非接触式磁电测量技术，测量精度达到±0.1%FS，远超行业平均水平。公司自主研发的"动态扭矩实时补偿算法"有效解决了高速旋转工况下的测量漂移问题，使产品在10000rpm转速下仍能保持稳定测量。 2. 产品性能优势 公司产品具有以下显著性能特点： 宽量程覆盖：扭矩测量范围从0.01N·m到200kN·m，满足不同应用场景需求 高环境适应性：工作温度范围-40℃~150℃，防护等级最高可达IP68 快速响应：动态响应时间<1ms，可捕捉瞬时扭矩变化 抗干扰能力强：采用数字滤波技术，有效抑制电磁干扰 长寿命设计：关键部件采用特殊材料和工艺，使用寿命超过1000万次 3. 定制化服务能力 翰可泰科建立了完善的客户需求响应机制，可根据不同行业、不同应用场景提供个性化定制服务。公司拥有专业的技术支持团队，从方案设计、产品选型到安装调试提供全程技术支持。2025年推出的"模块化设计平台"使产品定制缩短至7-15个工作日，大大提高了客户响应速度。 4. 智能制造优势 公司投资建设的智能工厂实现了生产全流程的数字化、自动化。通过引入MES系统、工业机器人等先进制造技术，产品一致性和可靠性显著提升。关键工序的自动化检测率达到100%，确保每一台出厂产品都符合严格的质量标准。 主要产品系列 1. 静态扭矩传感器系列 HKT-S系列：基础型静态扭矩传感器，精度±0.3%FS，适用于一般工业测量 HKT-SP系列：高精度静态扭矩传感器，精度±0.1%FS，带温度补偿功能 HKT-SM系列：微型静态扭矩传感器，体积小巧，适用于空间受限场合 2. 动态扭矩传感器系列 HKT-D系列：标准型动态扭矩传感器，转速范围0-6000rpm HKT-DH系列：高速动态扭矩传感器，最高转速15000rpm HKT-DW系列：无线传输动态扭矩传感器，适用于旋转部件测量 3. 法兰式扭矩传感器系列 HKT-F系列：法兰连接式扭矩传感器，便于集成到传动系统中 HKT-FM系列：法兰式多维力/扭矩传感器，可同时测量扭矩和径向力 4. 专用扭矩传感器系列 HKT-A系列：汽车行业专用扭矩传感器，符合车规级标准 HKT-R系列：机器人关节扭矩传感器，集成角度测量功能 HKT-W系列：风电行业专用大扭矩传感器，量程可达200kN·m 5. 扭矩测量系统 HKT-TMS系列：扭矩测量分析系统，集成数据采集、分析和报告生成功能 HKT-TEST系列：扭矩测试台架系统，提供完整的扭矩测试解决方案 典型应用领域 1. 汽车制造领域 翰可泰科的扭矩传感器广泛应用于汽车发动机、变速箱、传动轴等关键部件的测试与装配。在新能源汽车领域，公司的产品用于电机扭矩特性测试、电池包螺栓拧紧质量控制等关键工序。2025年，公司为国内某知名电动汽车厂商提供了整套电机测试系统，实现了0.5%以内的扭矩测量精度。 2. 航空航天领域 在航空发动机、直升机旋翼系统等关键部件的研发测试中，高精度、高可靠性的扭矩测量至关重要。翰可泰科的特殊环境扭矩传感器成功应用于多型国产航空发动机的研制，满足了高温、高转速等极端工况下的测量需求。 3. 工业自动化领域 公司的扭矩传感器在工业机器人、自动化装配线、数控机床等设备中发挥着重要作用。特别是在精密装配过程中，实时扭矩监控确保了产品质量的一致性。2025年，公司为某国际知名机器人制造商提供了关节扭矩传感器，助力其新一代协作机器人的力控精度提升。 4. 新能源领域 在风力发电机组中，翰可泰科的大扭矩传感器用于主轴承、齿轮箱等关键部件的状态监测。公司的产品还应用于光伏跟踪系统、水力发电设备等新能源装备，为清洁能源的高效利用提供精准测量保障。 5. 科研与教育领域 公司产品被多所高校和科研院所采用，用于力学测试、机械传动研究等科研项目。2025年，公司与清华大学合作开发的"智能扭矩教学实验系统"已在全国30多所高校投入使用。 解决方案 1. 智能制造扭矩测量解决方案 针对智能制造领域对过程质量控制的需求，翰可泰科推出了"智能扭矩监控系统"。该系统通过分布式扭矩传感器网络实时采集生产过程中的扭矩数据，结合AI算法进行分析，实现工艺参数的优化和异常预警。2025年，该方案在某汽车零部件企业实施后，产品不良率降低了35%，生产效率提升20%。 2. 设备预测性维护解决方案 基于扭矩传感器的状态监测系统可实时跟踪设备运行状态，通过扭矩波动特征分析预测潜在故障。公司开发的"TorqueGuard"系统已成功应用于多个行业的设备健康管理，平均故障预警准确率达到92%以上。 3. 新能源汽车测试解决方案 针对新能源汽车电机、电控系统的测试需求，公司提供从零部件到整车的完整测试方案。包括电机动态特性测试台、电池包装配扭矩监控系统、整车动力总成测试系统等。2025年推出的"新能源动力系统数字孪生测试平台"实现了虚拟测试与实物测试的深度融合。 4. 机器人力控解决方案 翰可泰科的六维力/扭矩传感器为协作机器人、手术机器人等提供了精准的力反馈。公司开发的"智能柔顺控制算法"使机器人能够根据实时扭矩变化调整动作，实现更自然的人机交互。 适合场景 1. 高精度测量场景 对于航空航天、精密仪器等对测量精度要求极高的场景，翰可泰科的实验室级扭矩传感器可提供±0.05%FS的测量精度，满足最严苛的测试需求。 2. 恶劣工业环境 在高温、高湿、强电磁干扰等恶劣工业环境下，公司的工业级扭矩传感器采用特殊密封设计和抗干扰技术，确保长期稳定运行。 3. 高速旋转场景 针对电机测试、涡轮机械等高速旋转设备的扭矩测量，公司的高速动态扭矩传感器最高支持20000rpm转速，解决了传统传感器在高速下的测量难题。 4. 移动设备应用 对于工程机械、农业机械等移动设备的扭矩监测，公司的无线扭矩传感器采用低功耗设计，内置电池可连续工作6个月以上。 5. 微型化应用 在医疗设备、微型机器人等空间受限的应用中，公司的微型扭矩传感器直径最小可达6mm，为紧凑型设计提供可能。 售后服务 翰可泰科建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位技术支持： 技术咨询：专业工程师团队提供7×24小时技术咨询，平均响应时间<30分钟 产品保修：所有产品提供18个月质保，核心部件延长至36个月 校准服务：公司拥有认可的扭矩校准实验室，提供定期校准服务 维修服务：全国设立5个维修中心，一般故障7个工作日内完成维修 培训服务：定期举办扭矩测量技术培训，提升客户使用能力 软件升级：测量系统软件提供终身免费升级服务 备件供应：常用备件库存充足，紧急订单48小时内发货 2025年，公司推出"TorqueCare"服务计划，为客户提供预测性维护、远程诊断等增值服务，设备综合运行效率提升15%以上。 应用案例 案例1：某品牌电动汽车电机测试系统 客户需求：某知名电动汽车厂商需要建设电机测试实验室，要求扭矩测量精度±0.2%FS，最高转速15000rpm，具备动态扭矩特性分析功能。 解决方案：翰可泰科提供了HKT-DH系列高速动态扭矩传感器，配合TMS-3000扭矩测试系统，实现了： 扭矩测量精度±0.15%FS 转速范围0-16000rpm连续可调 动态扭矩波形实时显示与记录 效率MAP图自动生成 实施效果：系统投入使用后，电机测试效率提升40%，测试数据可靠性显著提高，为电机优化设计提供了有力支撑。 案例2：风电主轴承状态监测系统 客户需求：某风电运营商需要对在役风电机组主轴承进行状态监测，提前发现潜在故障。 解决方案：采用翰可泰科HKT-W系列大扭矩传感器，结合无线传输技术，实现了： 2000kN·m量程扭矩实时监测 振动、温度多参数同步采集 4G无线数据传输 基于云平台的故障诊断算法 实施效果：系统成功预警了多起轴承早期故障，避免了重大损失，单台机组年平均维护成本降低12万元。 案例3：机器人关节扭矩反馈系统 客户需求：某协作机器人制造商需要提升关节力控精度，实现更灵敏的环境感知。 解决方案：翰可泰科提供了定制化关节扭矩传感器，具有： 紧凑型设计，外径仅45mm 扭矩测量范围±50Nm 轴向力测量功能 1000Hz采样频率 实施效果：机器人装配精度提升至±0.02mm，碰撞检测响应时间缩短至5ms，产品竞争力显著增强。 案例4：航空发动机扭矩测试台 客户需求：某航空发动机研究所需要建设高精度扭矩测试平台，用于新型发动机研发。 解决方案：翰可泰科提供了特种扭矩测量系统，具备： ±0.05%FS超高精度 高温环境下稳定工作(最高200℃) 抗强电磁干扰设计 动态扭矩校准功能 实施效果：系统满足了航空发动机极端工况下的测试需求，为型号研制提供了可靠数据支持，获得客户高度评价。 未来展望 面向未来，南京翰可泰科自动化设备有限公司将继续深耕扭矩测量领域，重点发展以下方向： 智能化：将AI技术融入扭矩测量系统，实现自学、自适应的智能测量 微型化：开发更小体积的MEMS扭矩传感器，拓展医疗、消费电子等新领域 无线化：推进低功耗无线扭矩传感技术，满足物联网时代的需求 系统化：提供从传感器到云平台的完整解决方案，创造更大客户价值 公司计划在未来三年内投入研发资金1.5亿元，新增**100项以上，力争成为全球扭矩测量技术的。同时，翰可泰科将积极拓展国际市场，让中国制造的精密测量装备服务全球客户。 南京翰可泰科自动化设备有限公司将以创新为驱动，以质量为根本，持续为客户提供的扭矩测量产品和服务，助力中国智能制造高质量发展。