2025年药渣压榨机源头直供厂家——滕州市建兴机械有限公司
公司介绍
滕州市建兴机械有限公司成立于2005年，是一家专注于固液分离设备研发、生产与销售的技术企业。经过近20年的发展，公司已成为国内药渣处理设备领域的领军企业，拥有现代化生产基地3万平方米，年产能达500台套各类压榨设备。
公司总部位于山东省滕州市经济开发区，地理位置优越，交通便利。建兴机械始终坚持"科技创新、质量为本"的经营理念，汇聚了一批在机械设计、自动化控制和材料科学领域的专业人才，其中高级工程师12名，技术研发团队30余人。
作为中国制药机械行业协会理事单位，建兴机械先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。公司产品不仅畅销全国各地，还远销东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区，在国内外市场享有良好声誉。
在药渣压榨机领域，建兴机械凭借其专业的技术积累和丰富的项目经验，已成为2025年药渣处理行业的源头直供厂家。公司致力于为客户提供从设备选型、方案设计到安装调试的一站式服务，帮助制药企业实现药渣的高效处理和资源化利用。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
建兴机械拥有独立的研发中心，每年投入销售额的8%用于新技术研发。2025年推出的第五代智能药渣压榨机采用了多项创新技术：
智能压力控制系统：通过高精度传感器实时监测压榨压力，自动调节压榨力度，确保脱水效果同时避免过度压榨造成的能源浪费。
智能压力控制系统：通过高精度传感器实时监测压榨压力，自动调节压榨力度，确保脱水效果同时避免过度压榨造成的能源浪费。
多级压榨技术：的三级渐进式压榨结构，使药渣含水率从85%降至35%以下，较传统设备效率提升40%。
多级压榨技术：的三级渐进式压榨结构，使药渣含水率从85%降至35%以下，较传统设备效率提升40%。
耐腐蚀设计：针对不同药渣特性，提供316L不锈钢、钛合金等特殊材质选择，确保设备在强酸强碱环境下的长期稳定运行。
耐腐蚀设计：针对不同药渣特性，提供316L不锈钢、钛合金等特殊材质选择，确保设备在强酸强碱环境下的长期稳定运行。
2. 制造工艺优势
公司引进了德国通快激光切割机、日本马扎克加工中心等先进设备，关键零部件加工精度达到0.01mm。采用机器人焊接工艺，确保设备结构强度和密封性能。每台设备出厂前都经过72小时连续运行测试，保证交付质量。
3. 节能环保特性
2025系列药渣压榨机采用变频驱动技术，比传统设备节能30%以上。封闭式设计有效防止药渣气味扩散，配套的液体收集系统可实现药液的回收利用，帮助客户达到环保排放标准。
4. 智能化程度高
配备物联网远程监控系统，用户可通过手机APP实时查看设备运行状态、产量数据和故障报警。支持大数据分析，提供压榨工艺优化建议，实现预测性维护。
5. 定制化服务能力
针对不同药材特性（如根茎类、叶类、果实类）和不同制药工艺（提取、浓缩、发酵）产生的药渣，提供个性化的压榨解决方案。可根据客户场地条件进行非标设计，限度节省安装空间。
主要产品系列
1. JX-YZ系列螺旋式药渣压榨机
型号范围：JX-YZ20至JX-YZ200（处理能力0.2-20吨/小时）
特点：采用变径变距螺旋设计，压榨力可达2.5MPa；配备自清洁滤网，防止堵塞；适用于大多数中草药渣的脱水处理。
适用物料：中药提取渣、植物提取物残渣、发酵类药渣等。
2. JX-PY系列带式药渣压榨机
型号范围：JX-PY50至JX-PY500（处理能力0.5-50吨/小时）
特点：连续式工作，处理量大；采用多辊分级压榨，脱水均匀；滤带自动纠偏和清洗系统。
适用物料：高纤维含量的药渣、黏度较大的发酵类药渣。
3. JX-DY系列碟式药渣压榨机
型号范围：JX-DY10至JX-DY100（处理能力0.1-10吨/小时）
特点：占地面积小，适合空间有限的场所；特殊碟片设计，对药渣破坏小，便于后续利用。
适用物料：珍贵药材残渣、需要保持一定形态的药渣。
4. JX-GY系列高压药渣压榨机
型号范围：JX-GY5至JX-GY50（处理能力0.05-5吨/小时）
特点：工作压力可达10MPa，脱水率极高；PLC全自动控制，压力曲线可编程。
适用物料：高价值活性成分残留的药渣、需要深度脱水的特殊药渣。
5. 定制化药渣处理系统
除单机设备外，公司还可提供完整的药渣处理系统，包括：
药渣输送系统
预处理破碎系统
多级压榨系统
药液回收系统
干渣打包系统
废气处理系统
典型应用领域
1. 中药提取行业
用于中药水提、醇提后的药渣脱水处理。典型案例：某知名中药企业采用JX-YZ150螺旋压榨机处理黄芪提取渣，日处理量达120吨，药渣含水率从80%降至32%，显著降低了烘干能耗和运输成本。
2. 生物制药行业
处理发酵类药渣，如抗生素、维生素等发酵残渣。JX-PY系列带式压榨机可有效分离菌丝体和发酵液，提高有效成分回收率。
3. 植物提取行业
适用于各种植物有效成分提取后的残渣处理。特别是对黄酮类、生物碱类提取残渣有独特处理工艺，可限度回收残留有效成分。
4. 食品保健品行业
处理灵芝、虫草等高档保健食品原料的提取残渣。JX-DY碟式压榨机可温和处理这类高价值残渣，便于后续的二次开发利用。
5. 兽药和农药行业
处理兽药和农药生产过程中产生的药渣，配套特殊防腐处理，满足行业特殊要求。
解决方案
1. 中小型药企经济型解决方案
针对日处理量5吨以下的中小型制药企业，推荐JX-YZ50螺旋压榨机配套简易输送系统，投资低、占地小、操作简单，满足基本脱水需求。
客户案例：山东某中型中药厂采用此方案，设备投资28万元，年节省药渣处理费用约15万元，8个月即可收回投资。
2. 大型药企智能化解决方案
针对日处理量50吨以上的大型制药企业，提供全自动药渣处理生产线，包括自动上料、两级压榨、药液回收、干渣打包等工序，实现全程智能化控制。
技术亮点：
产能：50-200吨/天
含水率：≤30%
自动化程度：PLC全自动控制
数据管理：接入企业MES系统
3. 特殊药渣专业解决方案
针对特殊性质药渣（如高黏度、高纤维、强腐蚀性等）提供定制化解决方案。例如：
高黏度药渣：采用预热+螺旋挤压组合工艺
高纤维药渣：配备预破碎+带式压榨系统
强腐蚀性药渣：使用钛合金等特殊材质
4. 药渣资源化整体解决方案
不仅提供压榨设备，还协助客户开发药渣综合利用途径，如：
压榨后的干渣用于有机肥生产
回收的药液用于沼气发电
特殊成分提取后的渣料用于饲料添加剂
适合场景
1. 新建项目配套
为新建制药厂提供与生产工艺相匹配的药渣处理系统设计，确保从项目规划阶段就考虑药渣的高效处理和环保达标。
服务内容：
工艺衔接设计
设备选型推荐
场地规划布局
公用工程配套咨询
2. 现有系统改造
对现有药渣处理系统进行技术改造或设备更新，提高处理效率，降低运行成本。
改造案例：河北某药企原药渣含水率45%，经建兴机械改造后降至32%，年节省运输和处理费用80余万元。
3. 环保达标专项
帮助面临环保压力的制药企业实现药渣处理的合规化改造，满足日趋严格的环保要求。
解决方案要点：
封闭式设计防止气味扩散
液体收集系统避免二次污染
数据记录满足环保核查要求
4. 生产扩能配套
为扩大生产规模的药企提供相匹配的药渣处理能力升级方案，避免成为生产瓶颈。
典型案例：某上市药企扩产后药渣量增加3倍，建兴机械在不停产情况下完成设备升级，确保生产连续性。
售后服务
1. 安装调试服务
提供专业的安装指导服务，包括：
设备基础制作指导
机械安装监督
电气接线检查
空载和负载调试
操作人员培训
2. 质保承诺
整机质保期：1年
核心部件质保：2年（主轴、减速机等）
终身技术支持
24小时故障响应
3. 备件供应
建立完善的备件库存体系，常备价值200万元的易损件库存，确保快速供应。提供原厂认证备件，保证设备长期稳定运行。
4. 预防性维护
推出"设备健康管理"服务，包括：
定期巡检
运行数据分析
关键部件寿命预测
维护计划制定
5. 升级改造
针对使用5年以上的老设备，提供性能升级服务，如：
自动化控制系统升级
节能改造
产能提升改造
环保性能强化
应用案例
案例1：某上市中药企业药渣处理系统
项目背景：
客户为国内的中药生产企业，日处理中药材200吨，产生药渣约120吨。原有设备效率低、能耗高，药渣含水率达45%，面临环保压力。
解决方案：
建兴机械提供两条JX-PY300带式压榨机生产线，配套自动上料系统和药液回收装置。
实施效果：
处理能力：150吨/天
药渣含水率：30%以下
能耗降低：35%
药液回收率：提高15%
年综合效益：节省处理费用约300万元
案例2：某生物制药公司发酵残渣处理
项目背景：
客户主要生产抗生素，发酵残渣黏度大、难处理，原有设备经常堵塞，影响生产连续性。
解决方案：
采用JX-YZ200特种螺旋压榨机，配备大孔径滤网和高压冲洗系统，材质选用316L不锈钢。
实施效果：
连续运行时间：从8小时提升至72小时以上
处理效率：提高50%
维护：从每天清理延长至每周一次
产品回收率：提高8%
案例3：某植物提取企业环保改造项目
项目背景：
企业因药渣处理不达标被环保部门要求整改，需在3个月内完成改造。
解决方案：
建兴机械提供JX-GY50高压压榨机+密闭输送系统+废气处理的整体解决方案，45天完成安装调试。
实施效果：
药渣含水率：从50%降至28%
废气排放：达到国家排放标准
场地占用：节省30%空间
顺利通过环保验收
案例4：海外某制药集团项目
项目背景：
东南亚某制药集团新建工厂，需要符合标准的药渣处理设备。
解决方案：
提供CE认证的JX-YZ100螺旋压榨机，配备多语言操作界面和远程监控系统。
实施效果：
设备运行稳定，满足当地环保要求
远程诊断服务解决了时差带来的维护难题
为建兴机械打开了东南亚市场
未来展望
面向未来，滕州市建兴机械有限公司将继续深耕药渣处理领域，重点发展以下方向：
智能化升级：开发基于人工智能的优化控制系统，实现压榨工艺的自适应调节。
节能环保：研发更低能耗、更高脱水率的下一代压榨技术，助力制药行业碳中和目标。
资源化利用：探索药渣高值化利用途径，开发药渣转化能源、材料的配套设备。
全球化布局：在东南亚、非洲等地区建立服务中心，为全球客户提供更便捷的服务。
作为药渣压榨机领域的专业制造商，建兴机械将持续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，为全球制药企业提供更高效、更环保的药渣处理解决方案，共同推动制药行业的绿色可持续发展。
