2025年单螺杆挤出机实力品牌厂家——武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司
公司介绍
武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司成立于2010年,是一家专注于高分子材料加工设备研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的快速发展,公司已成为国内单螺杆挤出机领域的领军企业之一,产品远销全球30多个国家和地区。
公司总部位于武汉光谷技术产业开发区,拥有现代化生产基地15000平方米,配备先进的生产设备和检测仪器。瑞鸣实验仪器汇聚了一支由材料科学、机械工程、自动化控制等领域专家组成的研发团队,其中博士5人,硕士15人,技术研发人员占比超过30%。
作为中国塑料机械工业协会理事单位,瑞鸣实验仪器先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。公司秉承"创新驱动、品质至上"的经营理念,致力于为客户提供高性能、高稳定性的单螺杆挤出设备及整体解决方案。
2023年,公司投资5000万元建设了智能化生产线,引入工业4.0理念,实现了生产过程的数字化、智能化管理,进一步提升了产品的一致性和可靠性。预计到2025年,公司单螺杆挤出机年产能将达到1000台套,成为亚洲地区最具影响力的实验型挤出设备供应商之一。
核心优势与特点
1. 技术创新优势
瑞鸣实验仪器拥有国内的单螺杆挤出技术研发中心,与多所知名高校建立了产学研合作关系。公司自主研发的"智能温控系统"和"扭矩自适应调节技术"获得了国家**,使设备在加工不同材料时能够自动优化工艺参数,提高产品质量稳定性。
2025年推出的第五代单螺杆挤出机采用了模块化设计理念,客户可根据需求自由组合不同功能的模块,如侧喂料装置、熔体泵、静态混合器等,实现一机多用。这种设计不仅提高了设备的灵活性,还大大降低了客户的设备投资成本。
2. 精密制造优势
公司引进了德国精密加工中心、瑞士坐标磨床等高精度加工设备,关键零部件加工精度达到微米级。螺杆和机筒采用优质合金钢经特殊热处理工艺制成,硬度高、耐磨性好,使用寿命比普通材料延长3倍以上。
温度控制系统采用分区独立PID控制,温控精度可达±0.5℃,满足高端材料研发的严苛要求。电气元件全部采用西门子、ABB等国际知名品牌,确保设备长期稳定运行。
3. 智能化与自动化
瑞鸣2025系列单螺杆挤出机配备了新一代智能控制系统,具有以下特点:
7英寸彩色触摸屏人机界面,操作简便直观
工艺参数自动存储和调用功能,可存储100组配方
远程监控和故障诊断功能,支持手机APP操作
生产数据自动记录和报表生成,符合GMP规范要求
4. 节能环保设计
公司积极响应国家"双碳"战略,在设备节能方面取得了显著成果:
采用高效节能电机,比普通电机节能15%-20%
优化螺杆设计,降低熔融能耗
热回收系统可将余热用于料斗干燥,综合节能30%以上
低噪音设计,工作噪音低于75分贝
主要产品系列
1. RM-SE系列基础型单螺杆挤出机
该系列为经济实用型产品,适用于中小型企业和教学科研单位,具有性价比高、操作简便的特点。螺杆直径从20mm到65mm共6种规格,长径比可根据客户需求定制。
2. RM-PE系列高性能单螺杆挤出机
专为高端应用研发的高性能机型,配备精密温控系统和扭矩监测装置,适用于工程塑料、医用高分子等特种材料的加工。可选配真空排气装置和熔体泵,提高产品质量。
3. RM-LAB系列实验室用微型单螺杆挤出机
螺杆直径12mm-25mm,专为材料研发和小批量试验设计,具有耗料少、换料方便的特点。特别适合高校、研究所进行新材料配方开发和工艺研究。
4. RM-TWIN系列双阶单螺杆挤出机
创新设计的双阶挤出系统,阶完成塑化,第二阶实现均化和增压,特别适用于填充改性、色母粒制备等需要高分散性的应用。
5. 定制化特种挤出机
根据客户特殊需求开发的专用设备,如:
高扭矩挤出机:用于高粘度材料加工
耐腐蚀挤出机:采用特殊材质,适用于含氟聚合物等腐蚀性材料
超高温挤出机:最高工作温度可达450℃
典型应用领域
1. 塑料改性行业
瑞鸣单螺杆挤出机广泛应用于各种塑料改性加工:
填充改性:碳酸钙、滑石粉、玻璃纤维等填充PP、PE、ABS等
增强改性:玻璃纤维、碳纤维增强工程塑料
阻燃改性:各类阻燃母粒制备
合金化:PC/ABS、PP/EPDM等聚合物合金制备
2. 色母粒和功能母粒生产
凭借优异的分散性和稳定性,瑞鸣设备特别适合生产:
高品质色母粒:用于薄膜、纤维、注塑制品着色
抗UV母粒:用于户外制品
抗静电母粒:用于电子包装材料
爽滑母粒:用于包装薄膜
3. 医用高分子材料
符合GMP要求的专用机型可用于:
医用导管材料挤出
可降解聚合物加工
药物缓释载体材料制备
医用包装材料生产
4. 新能源材料
锂电池隔膜原料制备
光伏组件封装材料
燃料电池质子交换膜
5. 教学与科研
高校和研究所用于:
高分子材料专业教学示范
新材料配方开发
加工工艺研究
研究生课题实验
整体解决方案
瑞鸣实验仪器不仅提供单机设备,更能根据客户需求提供完整的生产线解决方案:
1. 原料预处理系统
自动称重配料系统
高速混合机组
干燥系统
2. 挤出成型系统
单螺杆挤出主机
换网装置
熔体泵
造粒机头(水下切粒、风冷切粒、拉条切粒等)
3. 后处理系统
振动筛分机
自动包装机
除湿干燥系统
4. 辅助设备
冷水机
空压机
除尘系统
针对特殊材料加工,公司还可提供工艺调试服务和操作人员培训,确保客户能够快速投产并达到生产效果。
适合应用场景
1. 初创企业和小批量生产
RM-SE系列经济型设备投资少、占地小,特别适合初创企业和小批量多样化生产需求。设备操作简单,维护方便,可快速实现投资回报。
2. 高端材料研发
科研机构和材料研发中心可选择RM-LAB系列微型挤出机,耗料少、换料快,便于进行多配方快速筛选和工艺优化。
3. 连续规模化生产
对于需要24小时连续生产的客户,RM-PE系列高性能机型配备自动换网器和熔体泵,确保生产稳定性和产品一致性。
4. 特殊材料加工
耐腐蚀、高温、高扭矩等特种机型可满足特种工程塑料、医用高分子、新能源材料等特殊加工要求。
5. 教学示范
设备透明可视部位设计、安全防护装置和教学软件包,使其成为高分子材料专业教学的理想选择。
售后服务保障
瑞鸣实验仪器建立了完善的售后服务体系,确保客户无后顾之忧:
1. 售前服务
免费技术咨询
工艺方案设计
设备选型建议
2. 售中服务
设备安装调试
操作培训
工艺参数优化
3. 售后服务
24小时技术热线支持
48小时现场服务响应(国内)
定期设备巡检
备件快速供应
4. 增值服务
设备升级改造
工艺优化咨询
远程诊断服务
操作人员再培训
公司承诺整机质保18个月,关键部件质保36个月,并提供终身技术服务。全国设立30个服务网点,确保快速响应客户需求。
成功应用案例
案例1:某知名汽车材料供应商
客户需求:开发新型玻纤增强PP复合材料,用于汽车仪表板生产
解决方案:RM-PE45双阶挤出系统,配备侧喂料装置和熔体泵
成果:玻纤含量达40%,分散均匀,力学性能提高25%,年产量达5000吨
案例2:某医用高分子企业
客户需求:生产符合ISO13485标准的医用导管材料
解决方案:RM-SE30医用级挤出机,配备真空脱气系统和精密过滤装置
成果:产品通过生物相容性测试,年产值超8000万元
案例3:某高校材料学院
客户需求:高分子材料专业教学与科研平台建设
解决方案:RM-LAB20微型挤出机+注塑机+压片机成套实验系统
成果:建成省级实验教学示范中心,年培养本科生200余人
案例4:某新能源企业
客户需求:锂电池隔膜专用料制备
解决方案:RM-TWIN50双阶挤出系统,配备超细过滤装置
成果:产品孔隙率均匀性提高30%,客户满意度显著提升
案例5:某跨国包装企业
客户需求:可降解PLA薄膜专用料生产
解决方案:RM-PE65高性能挤出机,配备水下切粒系统
成果:产能达2吨/小时,产品远销欧美市场
展望未来
面向2025年,武汉瑞鸣实验仪器制造有限公司将继续加大研发投入,重点发展智能化、网络化、绿色化的单螺杆挤出设备。公司将深化与国内外知名企业的战略合作,拓展在新材料、新能源、生物医药等高端领域的应用,力争成为全球的实验型挤出设备供应商。
瑞鸣人将始终秉持"专业、创新、诚信、共赢"的核心价值观,以优质的产品和服务回馈客户,为中国制造向中国创造转变贡献自己的力量。
