2025年数控环形绕线机技术升级——实力品牌厂家佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司
公司介绍
佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司成立于2005年，是一家专注于数控环形绕线机研发、生产和销售的技术企业。经过近20年的发展，公司已成为国内环形绕线机领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司总部位于广东省佛山市南海区平洲工业园，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工设备。公司现有员工200余人，其中研发技术人员占比超过30%，形成了由博士、硕士领衔的专业研发团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证，并拥有50余项国家**技术。
广日电子机械秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，持续加大研发投入，年研发经费占销售额比例超过8%。公司与多所高校和科研院所建立了长期合作关系，共同推动环形绕线技术的创新发展。2023年，公司被认定为"广东省专精特新中小企业"，标志着其在细分市场的技术实力和行业地位。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
广日电子机械在2025年推出的新一代数控环形绕线机采用了多项行业技术：
智能自适应控制系统：搭载自主研发的AI算法，可实时监测绕线张力、速度等参数并自动调整，确保绕线精度达到±0.01mm，比传统机型提高50%以上。
智能自适应控制系统：搭载自主研发的AI算法，可实时监测绕线张力、速度等参数并自动调整，确保绕线精度达到±0.01mm，比传统机型提高50%以上。
多轴联动技术：采用6轴联动控制，支持复杂三维绕线轨迹，满足航空航天、医疗器械等高端领域对异形线圈的精密加工需求。
多轴联动技术：采用6轴联动控制，支持复杂三维绕线轨迹，满足航空航天、医疗器械等高端领域对异形线圈的精密加工需求。
物联网远程监控：内置5G通信模块，支持设备状态远程监控、故障预警和数据分析，实现预测性维护，减少停机时间30%以上。
物联网远程监控：内置5G通信模块，支持设备状态远程监控、故障预警和数据分析，实现预测性维护，减少停机时间30%以上。
2. 制造工艺优势
精密机械加工：关键零部件采用瑞士进口加工中心制造，主轴径向跳动控制在0.002mm以内，确保设备长期运行稳定性。
精密机械加工：关键零部件采用瑞士进口加工中心制造，主轴径向跳动控制在0.002mm以内，确保设备长期运行稳定性。
模块化设计：核心功能模块可快速更换，支持客户根据生产需求灵活配置，设备升级改造成本降低40%。
模块化设计：核心功能模块可快速更换，支持客户根据生产需求灵活配置，设备升级改造成本降低40%。
节能环保设计：采用伺服驱动系统和能量回收技术，能耗比传统机型降低35%，噪音控制在65分贝以下。
节能环保设计：采用伺服驱动系统和能量回收技术，能耗比传统机型降低35%，噪音控制在65分贝以下。
3. 服务优势
24小时响应机制：建立覆盖全国的服务网络，提供7×24小时技术支持和2小时快速响应服务。
24小时响应机制：建立覆盖全国的服务网络，提供7×24小时技术支持和2小时快速响应服务。
定制化解决方案：拥有20余人的专业应用工程师团队，可根据客户特殊需求提供从工艺设计到设备选型的全方位解决方案。
定制化解决方案：拥有20余人的专业应用工程师团队，可根据客户特殊需求提供从工艺设计到设备选型的全方位解决方案。
终身维护承诺：核心部件提供5年质保，定期回访维护，确保设备全生命高效运行。
终身维护承诺：核心部件提供5年质保，定期回访维护，确保设备全生命高效运行。
主要产品系列
1. GRL系列高精度数控环形绕线机
GRL-300：入门级机型，适用于中小型环形线圈生产，绕线直径300mm，精度±0.03mm，性价比高。
GRL-300：入门级机型，适用于中小型环形线圈生产，绕线直径300mm，精度±0.03mm，性价比高。
GRL-600：中端主力机型，绕线直径600mm，支持双头同步绕线，生产效率提升80%。
GRL-600：中端主力机型，绕线直径600mm，支持双头同步绕线，生产效率提升80%。
GRL-1000：高端机型，适用于大型电力设备线圈制造，绕线直径1000mm，承重达500kg。
GRL-1000：高端机型，适用于大型电力设备线圈制造，绕线直径1000mm，承重达500kg。
2. GRT系列特种绕线机
GRT-M：医疗专用型，符合GMP标准，适用于心脏起搏器线圈等精密医疗器械制造。
GRT-M：医疗专用型，符合GMP标准，适用于心脏起搏器线圈等精密医疗器械制造。
GRT-A：航空航天专用型，支持高温合金线材绕制，满足军工级质量标准。
GRT-A：航空航天专用型，支持高温合金线材绕制，满足军工级质量标准。
GRT-EV：新能源汽车专用型，集成自动涂胶功能，专为电机定子线圈设计。
GRT-EV：新能源汽车专用型，集成自动涂胶功能，专为电机定子线圈设计。
3. GRX系列智能化生产线
GRX-200：半自动生产线，配备自动上下料机构，适合中小批量生产。
GRX-200：半自动生产线，配备自动上下料机构，适合中小批量生产。
GRX-500：全自动智能生产线，集成视觉检测和AI分拣系统，实现无人化生产。
GRX-500：全自动智能生产线，集成视觉检测和AI分拣系统，实现无人化生产。
GRX-F：柔性制造系统，支持多品种快速切换，满足个性化定制需求。
GRX-F：柔性制造系统，支持多品种快速切换，满足个性化定制需求。
典型应用领域
1. 电力电气行业
广泛应用于变压器、互感器、电抗器等电力设备的线圈绕制。公司为国内多家大型变压器厂商提供专用设备，绕制精度满足500kV以上超高压设备要求。典型案例包括为国家电网某特高压项目提供的GRL-1000设备群，实现了直径800mm大型线圈的批量化精密生产。
2. 新能源汽车行业
服务于电机定子、转子线圈的自动化生产。GRT-EV系列设备已应用于比亚迪、宁德时代等企业的供应链体系，支持扁线绕组的精密加工，助力提升电机功率密度。某知名新能源车企采用GRX-500生产线后，生产效率提升3倍，产品一致性达到99.9%。
3. 医疗器械领域
GRT-M系列设备在心脏起搏器线圈、MRI设备线圈等高端医疗部件制造中表现优异。公司与美敦力、西门子医疗等国际巨头建立合作，设备符合FDA和CE医疗认证要求。某国际医疗器械企业采用我们的设备后，产品不良率从0.5%降至0.02%。
4. 航空航天与军工
GRT-A系列设备满足航空发动机点火线圈、卫星用特种线圈的严苛要求。材料适应性广，可加工镍基合金、钛合金等特种线材。为某航天研究院定制的设备成功应用于新一代运载火箭的电磁系统制造。
解决方案
1. 智能化工厂整体解决方案
广日电子机械提供从单机设备到整厂规划的全面解决方案：
规划设计：基于工业4.0理念，提供工艺流程优化、设备布局设计等服务。
规划设计：基于工业4.0理念，提供工艺流程优化、设备布局设计等服务。
系统集成：实现绕线设备与MES、ERP系统的无缝对接，构建数字化生产管理体系。
系统集成：实现绕线设备与MES、ERP系统的无缝对接，构建数字化生产管理体系。
数据应用：通过大数据分析优化生产参数，提升设备OEE（整体设备效率）至85%以上。
数据应用：通过大数据分析优化生产参数，提升设备OEE（整体设备效率）至85%以上。
2. 工艺难点攻关方案
针对特殊材料、复杂结构的绕线难题，公司提供专业工艺支持：
高温超导线圈解决方案：开发专用冷却系统和张力控制算法，解决超导材料易损问题。
高温超导线圈解决方案：开发专用冷却系统和张力控制算法，解决超导材料易损问题。
多层异形线圈方案：采用3D路径规划和动态张力补偿技术，实现复杂空间结构的精密绕制。
多层异形线圈方案：采用3D路径规划和动态张力补偿技术，实现复杂空间结构的精密绕制。
微型精密线圈方案：配备显微视觉系统和纳米级运动控制，支持0.02mm极细线材加工。
微型精密线圈方案：配备显微视觉系统和纳米级运动控制，支持0.02mm极细线材加工。
3. 绿色制造方案
响应国家双碳战略，推出节能环保型生产方案：
能源监控系统：实时采集设备能耗数据，识别节能空间，平均节能率达25%。
能源监控系统：实时采集设备能耗数据，识别节能空间，平均节能率达25%。
材料优化方案：通过仿真计算优化线材利用率，减少边角料产生，材料浪费降低15%。
材料优化方案：通过仿真计算优化线材利用率，减少边角料产生，材料浪费降低15%。
噪音治理方案：采用主动降噪技术和隔音设计，工作环境噪音降低至65分贝以下。
噪音治理方案：采用主动降噪技术和隔音设计，工作环境噪音降低至65分贝以下。
适合场景
1. 大批量标准化生产
GRX系列自动化生产线特别适合汽车零部件、家用电器等行业的规模化生产。某空调压缩机厂商采用GRX-200生产线后，日产能从800件提升至3000件，人工成本降低60%。
2. 多品种小批量生产
模块化设计的GRL系列设备支持快速换型，换产时间控制在15分钟以内，非常适合科研院所、军工单位的多样化需求。某高校实验室配置GRL-600设备后，可同时满足5个科研项目的不同绕线需求。
3. 高难度特种绕制
对于医疗植入器件、航空航天部件等特殊应用，GRT系列设备提供专业解决方案。某人工耳蜗生产企业使用GRT-M设备后，成功将线圈直径从0.5mm缩小至0.3mm，大幅提升产品性能。
4. 老旧设备升级改造
公司提供设备智能化改造服务，帮助客户提升现有设备性能。为某老牌变压器厂改造的10台传统绕线机，通过加装智能控制系统，设备精度恢复至新机水平，改造费用仅为新购设备的30%。
售后服务
1. 售前服务
免费试样：提供来样加工服务，验证设备适用性。
免费试样：提供来样加工服务，验证设备适用性。
工艺咨询：专业工程师团队提供绕线工艺方案设计。
工艺咨询：专业工程师团队提供绕线工艺方案设计。
工厂考察：邀请客户实地参观生产车间和成功案例。
工厂考察：邀请客户实地参观生产车间和成功案例。
2. 售中服务
安装调试：工程师现场指导安装，确保设备性能。
安装调试：工程师现场指导安装，确保设备性能。
操作培训：提供理论+实操的系统培训，颁发操作资格证书。
操作培训：提供理论+实操的系统培训，颁发操作资格证书。
工艺优化：协助客户调试工艺参数，缩短磨合期。
工艺优化：协助客户调试工艺参数，缩短磨合期。
3. 售后服务
快速响应：建立200+服务网点，承诺2小时响应，48小时到场。
快速响应：建立200+服务网点，承诺2小时响应，48小时到场。
备件供应：常备价值500万元的专用备件库存，确保及时供应。
备件供应：常备价值500万元的专用备件库存，确保及时供应。
远程支持：通过AR远程指导系统，实时解决技术问题。
远程支持：通过AR远程指导系统，实时解决技术问题。
定期维护：提供年度保养计划，延长设备使用寿命。
定期维护：提供年度保养计划，延长设备使用寿命。
升级服务：持续提供软硬件升级，保持设备技术性。
升级服务：持续提供软硬件升级，保持设备技术性。
应用案例
案例1：某特高压变压器制造项目
客户需求：需要绕制直径900mm的大型电力变压器线圈，要求径向偏差≤0.05mm，日产能20台。
解决方案：配置3台GRL-1000设备组成的生产线，配备自动恒张力系统和激光在线检测装置。
实施效果：
绕制精度达到0.03mm，优于客户要求
生产节拍从4小时/台缩短至2.5小时/台
年节约人工成本约150万元
项目获评"国家电网优质供应商"
案例2：新能源汽车驱动电机智能化车间
客户背景：国内的新能源汽车电机供应商，计划建设工业4.0标准的生产线。
解决方案：提供包含8台GRT-EV设备和2条GRX-500生产线的整体方案，集成MES系统和机器人上下料。
实施成果：
实现72小时连续无人化生产
产品一致性从98%提升至99.95%
生产数据实时上传云端，质量可追溯
获评"省级智能制造示范车间"
案例3：微型医疗植入线圈研发生产
技术挑战：需要绕制直径0.25mm的铂铱合金线圈，线径0.02mm，要求无损伤绕制。
创新方案：定制开发GRT-Micro设备，配备纳米级运动平台和显微视觉辅助系统。
项目成效：
成功实现0.02mm极细线材的精密绕制
产品通过FDA认证并实现批量出口
帮助客户获得3项国际**
年新增产值超5000万元
结语
面向2025年，佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司将继续深耕数控环形绕线技术，以创新驱动发展，为客户提供更智能、更精密、更高效的绕线解决方案。公司计划在未来三年投入1.2亿元用于新一代智能化绕线设备的研发，推动中国高端装备制造业的升级发展。
无论您是需要标准化生产设备，还是面临特殊绕线工艺挑战，广日电子机械都能为您提供专业可靠的技术支持和服务保障。选择广日，就是选择品质与创新的保证！
