2025年大型筛土机定制加工厂家——河南嘉德机械有限公司技术研发
公司介绍
河南嘉德机械有限公司成立于2010年，是一家专注于大型筛分设备研发、制造与销售的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国筛分机械行业的领军企业之一，尤其在大型筛土机领域享有盛誉。公司总部位于河南省郑州市技术产业开发区，占地面积达5万平方米，拥有现代化标准厂房3.5万平方米，员工300余人，其中技术研发人员占比超过20%。
嘉德机械秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001国际质量体系认证、CE认证等多项国内外权威认证。公司拥有自主知识产权**50余项，其中**15项，在筛分技术领域处于国内水平。
作为行业内的技术标杆，嘉德机械与多所知名高校及科研院所建立了长期合作关系，包括郑州大学机械工程学院、中国矿业大学等，共同开展筛分技术的前沿研究。公司每年投入营业收入的8%以上用于技术研发，确保产品技术持续。
在2023年，嘉德机械被河南省科技厅认定为"河南省筛分机械工程技术研究中心"，进一步巩固了公司在行业内的技术领导地位。面向2025年，公司制定了"智能化、大型化、定制化"的发展战略，致力于成为全球筛分机械领域最具竞争力的供应商之一。
核心优势/特点
1. 技术研发优势
嘉德机械在大型筛土机领域的技术研发实力处于行业地位。公司研发团队由30余名经验丰富的工程师组成，平均从业年限超过10年。团队核心成员曾参与国家"863计划"相关课题研究，在振动筛分理论、结构优化设计等方面具有深厚造诣。
公司的"三维复合振动技术"突破了传统筛分设备的局限性，使筛分效率提升30%以上。该技术通过精确控制筛机在X、Y、Z三个方向的振动参数，实现了物料的分散与分层，特别适用于粘湿物料的筛分作业。
在智能化方面，嘉德机械率先开发了基于工业物联网的智能筛分系统。该系统可实时监测设备运行状态、筛分效率、能耗等关键参数，并通过大数据分析提供优化建议，实现预测性维护，大幅降低客户运营成本。
2. 定制化设计能力
针对不同行业、不同物料的特殊需求，嘉德机械建立了完善的定制化设计体系。公司拥有专业的技术咨询团队，可为客户提供从工艺分析、方案设计到设备选型的全方位服务。
嘉德机械的定制化能力体现在多个维度：筛面尺寸可根据产量需求灵活设计，可做到6m×20m；筛网结构可根据物料特性选择棒条筛、聚氨酯筛网、橡胶筛网等不同形式；驱动方式可根据现场条件选择电机直接驱动、皮带传动或液压驱动等。
特别值得一提的是，公司开发的模块化设计理念，使大型筛土机可以像积木一样灵活组合，既满足了客户的个性化需求，又保证了产品的可靠性和经济性。这种设计理念已成功应用于多个大型工程项目，获得了客户的高度评价。
3. 制造工艺与质量控制
嘉德机械投资建设了行业的现代化制造基地，配备了大型数控切割机、自动焊接机器人、大型镗铣加工中心等先进设备。在关键部件的加工上，公司采用五轴联动加工中心，确保零部件精度达到微米级。
在焊接工艺方面，公司引进了德国克鲁斯的自动焊接系统，并建立了严格的焊接工艺评定体系。所有焊接操作人员均持有国际焊接学会(IIW)认证，确保焊接质量稳定可靠。对于大型结构件，公司采用振动时效处理技术，有效消除焊接残余应力，延长设备使用寿命。
质量控制贯穿于产品制造的全过程。从原材料入厂到成品出厂，设置了28个质量检验点，关键部件实行100%无损检测。公司还建立了完善的产品追溯系统，每个零部件都可以追溯到原材料批次和生产人员，为产品质量提供了可靠保障。
4. 节能环保设计
响应国家"双碳"战略，嘉德机械在大型筛土机的节能环保方面取得了显著突破。公司研发的"变频节能系统"可根据物料处理量自动调节电机转速，相比传统设备节能20%-35%。在噪声控制方面，通过优化振动结构、采用复合隔音材料等措施，使设备运行噪声控制在75分贝以下，远低于国家标准。
针对筛分过程中的扬尘问题，公司开发了多级除尘系统，包括干雾抑尘、布袋除尘等多种技术方案，粉尘排放浓度可控制在10mg/m³以内，满足最严格的环保要求。，设备采用全封闭设计，有效防止物料抛洒，实现清洁生产。
主要产品系列
1. GDS系列大型滚筒筛土机
GDS系列是嘉德机械的旗舰产品，专为大规模土石方工程设计。该系列采用独特的变径滚筒结构，筛分效率高，处理能力大，型号每小时可处理物料3000吨。产品特点包括：
滚筒采用耐磨钢板制造，关键部位加厚处理，使用寿命长达5年以上
配备自动清堵装置，有效解决湿粘物料堵塞问题
驱动系统采用硬齿面减速机+液压马达，传动效率高，维护简便
可选配智能润滑系统，实现关键部位自动定时定量润滑
GDS系列根据处理能力分为GDS-800、GDS-1200、GDS-1800、GDS-2400等多个型号，可满足不同规模工程的需求。
2. VFS系列高频振动筛土机
VFS系列采用嘉德机械**的高频振动技术，特别适用于细颗粒物料的精确分级。该系列产品具有以下特点：
振动频率可达3000次/分钟，筛分精度高
筛面倾角可调，适应不同物料的筛分需求
采用橡胶弹簧减震，噪音低，对基础冲击小
模块化筛箱设计，更换筛网便捷
VFS系列广泛应用于建筑垃圾再生、矿山尾矿处理等领域，处理能力可达500吨/小时。
3. MTS系列移动式筛土机组
针对临时性工程和频繁转场需求，嘉德机械开发了MTS系列移动式筛土机组。该系列集给料、筛分、输送于一体，具有以下优势：
全液压驱动，履带行走，适应复杂地形
一键式展开/收拢功能，转场时间不超过30分钟
配备柴油发电机组，可在无外电条件下工作
智能控制系统，单人即可完成全部操作
MTS系列特别适用于铁路、公路建设等线性工程，以及灾后重建等应急工程场景。
4. CSS系列复合运动筛土机
CSS系列是嘉德机械的创新产品，结合了滚筒筛和振动筛的优点，采用独特的复合运动方式。产品特点包括：
滚筒旋转与振动相结合，筛分效率提高40%
多层筛面设计，一次完成多级分级
处理粘湿物料能力强，不易堵塞
能耗比传统设备降低25%
CSS系列特别适用于
污泥、河道清淤等难筛分物料的处理，在环保工程领域表现优异。
典型应用领域
1. 基础设施建设
在铁路、公路、机场等大型基础设施建设中，嘉德机械的大型筛土机发挥着重要作用。以高铁建设为例，路基填筑对土料粒径有严格要求，传统筛分设备往往难以满足大规模连续作业的需求。嘉德机械的GDS-2400型滚筒筛土机在京雄城际铁路项目中表现出色，单日筛分土方超过5万立方米，确保了工程进度。
在公路建设中，特别是山区高速公路项目，对筛分设备的移动性要求较高。MTS系列移动式筛土机组在云南某高速公路项目中，随工程进展多次转场，始终保持高效稳定运行，赢得了施工方的高度评价。
2. 矿山开采
矿山行业是大型筛土机的另一个重要应用领域。在露天煤矿，嘉德机械的设备用于原煤的预先筛分，去除大块矸石，提高洗选效率。在内蒙某大型煤矿，VFS系列高频振动筛用于煤矸石分离，年处理量超过200万吨，为企业创造了显著经济效益。
在金属矿山，特别是铁矿、铜矿等，CSS系列复合运动筛土机用于矿石的粒度分级。其耐磨损设计大大降低了维护成本，筛网使用寿命比传统设备延长3倍以上。
3. 建筑垃圾资源化
随着城市化进程加快，建筑垃圾处理成为重要课题。嘉德机械开发了专门针对建筑垃圾再生利用的筛分系统，可将拆除废弃物分类为混凝土块、砖瓦、木材、金属等不同组分，回收利用率达90%以上。
在上海某建筑垃圾处理中心，嘉德机械提供的全套筛分生产线日处理能力达3000吨，生产的再生骨料广泛应用于道路基层、制砖等领域，实现了资源的循环利用。
4. 河道治理与土壤修复
在河道疏浚工程中，传统筛分设备难以处理高含水率的淤泥。嘉德机械的CSS系列复合运动筛土机通过优化筛孔结构和运动参数，成功解决了这一难题。在黄河某段河道治理项目中，设备连续运行6个月，累计处理淤泥50万立方米，为河道畅通作出了贡献。
在污染土壤修复领域，嘉德机械的设备用于污染土的分选和洗涤。通过精确的粒度分级，可将污染物集中在特定粒径范围内，大幅降低后续处理成本。某化工场地修复项目中，筛分系统帮助客户减少了60%的待处理土方量。
解决方案
1. 大型工程集约化筛分解决方案
针对大型土石方工程，嘉德机械提供从土方开挖、运输到筛分、回填的全流程解决方案。该方案的核心是高度集约化的筛分系统，具有以下特点：
模块化设计，可根据工程规模灵活组合
多级筛分串联，一次完成粗、中、细分级
智能控制系统，实现无人化操作
配套除尘、降噪设施，满足环保要求
在某国际机场建设项目中，嘉德机械提供的集约化筛分系统处理了超过800万立方米的土方，筛分效率比传统方法提高50%，为项目节省了3个月的工期。
2. 复杂物料处理解决方案
针对粘湿、含杂等复杂物料的筛分难题，嘉德机械开发了多技术融合的解决方案：
预破碎+筛分联合工艺，解决大块物料问题
高压水冲洗系统，防止筛孔堵塞
特殊材质筛网，延长使用寿命
在线监测与自动调节系统，保持工作状态
该解决方案已成功应用于多个
污泥处理项目，设备连续运行时间可达6000小时无大修，为客户创造了显著价值。
3. 移动式快速部署解决方案
针对抢险救灾、临时工程等需要快速响应的场景，嘉德机械提供完整的移动式解决方案：
设备全部安装在重型拖车或履带底盘上
液压支腿快速调平，30分钟内可投入生产
自给式动力系统，不依赖外部电源
远程监控功能，技术支持及时响应
在2023年河南暴雨灾后重建中，嘉德机械的移动式筛分系统在24小时内完成部署，为灾区建筑垃圾处理和道路修复提供了有力支持。
4. 智能化筛分工厂解决方案
面向智能制造发展趋势，嘉德机械推出了智能化筛分工厂解决方案：
基于数字孪生的设备健康管理系统
自动化物料输送与计量系统
智能优化算法，实时调整筛分参数
云端数据平台，实现远程运维
该解决方案在某大型砂石骨料厂实施后，生产效率提高25%，能耗降低18%，人力成本减少40%，成为行业智能化改造的典范。
适合场景
1. 大规模连续作业场景
嘉德机械的大型筛土机特别适合需要24小时连续运转的大规模作业场景，如：
大型水利枢纽工程的基础处理
千万吨级矿山的原矿筛分
年处理百万吨以上的建筑垃圾再生项目
跨区域线性工程的土方平衡
在这些场景下，设备的高可靠性和大处理能力优势得到充分发挥。以三峡后续工程为例，嘉德机械的设备连续运行18个月无大修，累计筛分土石方超过1200万立方米。
2. 复杂工况环境
嘉德机械的设备设计充分考虑了各种复杂工况：
高海拔地区：设备配备高原型电机和增压系统
极寒环境：采用低温液压油和加热装置
潮湿多雨地区：电气系统防水等级达IP65
腐蚀性环境：关键部件采用不锈钢或特殊涂层
在西藏某海拔4500米的矿山项目中，嘉德机械专门研发的高原型筛土机成功克服了低气压、大温差等挑战，设备运行稳定，圆满完成了工程任务。
3. 环保要求严格区域
在城市建成区、生态保护区等对环境敏感的区域，嘉德机械的低噪音、低粉尘设备是理想选择：
全封闭设计，配备高效除尘系统
多级减震措施，噪音控制在75分贝以下
无废水排放的干式筛分工艺
外观美化设计，与周边环境协调
在北京某城区建筑垃圾处理站，嘉德机械的设备与居民区仅一墙之隔，通过综合降噪措施，完全达到了环保部门的要求，项目顺利通过验收。
4. 特殊物料处理场景
嘉德机械在以下特殊物料处理场景中具有丰富经验：
高含水率河道淤泥
含油污染的土壤
含纤维的生活垃圾
高温炉渣
放射性污染土（特殊防护型）
针对每种特殊物料，公司都可提供定制化的解决方案。在某核电站退役项目中，嘉德机械研发的防护型筛分系统安全处理了低放射性污染土，为核设施退役提供了关键技术装备。
售后服务
1. 全生命服务体系
嘉德机械建立了覆盖设备全生命的"360°无忧服务"体系：
前期服务：
免费现场勘察与方案设计
设备选型与工艺优化咨询
基础设计与安装指导
中期服务：
专业团队现场安装调试
操作人员系统培训
试运行跟踪与参数优化
后期服务：
定期预防性维护
快速备件供应（24小时响应）
远程技术支持
设备健康评估与升级建议
2. 快速响应机制
嘉德机械在全国建立了6个区域服务中心和30个服务网点，承诺：
4小时内响应客户诉求
24小时内技术人员到达现场（偏远地区48小时）
常规备件72小时内到位
紧急故障8小时内提供解决方案
公司配备了20台服务专车和一支经验丰富的服务工程师团队，确保服务承诺的落实。2023年，嘉德机械的客户服务满意度达到98.2%，平均故障解决时间为6.3小时，远优于行业平均水平。
3. 智能远程运维系统
嘉德机械自主研发的"SmartScreen"远程运维系统为客户提供了全新的服务体验：
实时监控设备运行状态
故障预警与诊断
运行数据统计分析
维护计划自动生成
在线技术文档查询
系统可通过PC端和手机APP访问，客户可以随时随地掌握设备状况。据统计，该系统的应用使设备突发故障率降低了65%，维护成本减少了30%。
4. 备件保障体系
为确保设备长期稳定运行，嘉德机械建立了完善的备件保障体系：
中心仓库备有全系列设备的关键备件
区域仓库覆盖全国主要工业区
与供应商建立战略合作，紧急订单优先处理
提供备件代储服务，减少客户资金占用
旧件回收与再制造，降低备件成本
公司承诺常规备件供应保证10年，对于停产产品，提前12个月通知客户并协助做好备件储备。
应用案例
案例1：京雄城际铁路项目
项目背景：京雄城际铁路是连接北京与雄安新区的重要交通干线，线路全长约92公里，路基填筑需要大量符合粒径要求的土料。
解决方案：嘉德机械提供了3台GDS-2400型滚筒筛土机组成的筛分生产线，配备智能控制系统和除尘设施。
实施效果：
单日最高筛分土方量达6万立方米
筛分效率比传统设备提高40%
粉尘排放浓度控制在8mg/m³以下
设备连续运转9个月无大修
客户评价："嘉德机械的设备性能，服务团队专业高效，为我们按期完成路基工程提供了有力保障。"——中铁某局项目经理
案例2：山西某大型露天煤矿
项目背景：煤矿年产量1500万吨，需要对原煤进行预先筛分，去除大块矸石，提高洗选效率。
解决方案：嘉德机械提供了2套VFS-1800高频振动筛系统，采用耐磨损设计和自动润滑系统。
实施效果：
年处理原煤超过300万吨
筛网使用寿命达12个月（传统设备3-4个月）
吨煤处理电耗降低0.8千瓦时
年综合效益增加约1200万元
客户评价："嘉德机械的设备不仅性能可靠，节能效果也非常显著，是我们长期合作的优选供应商。"——煤矿机电副总
案例3：上海建筑垃圾资源化处理中心
项目背景：上海市每年产生建筑垃圾约1亿吨，传统填埋方式不仅占用土地，还造成资源浪费。
解决方案：嘉德机械提供了一条完整的建筑垃圾处理生产线，包括破碎、筛分、分选等工序，核心为CSS-2000复合运动筛土机。
实施效果：
日处理能力3000吨
资源化利用率达92%
再生骨料品质达到国家标准
年减少二氧化碳排放约8万吨
客户评价："这条生产线帮助我们实现了建筑垃圾变废为宝，社会效益和经济效益双丰收。"——处理中心技术总监
案例4：黄河某段河道治理工程
项目背景：河道长期淤积，淤泥含水率高，传统设备筛分效率低，易堵塞。
解决方案：嘉德机械特别研发的高含水率淤泥专用筛分系统，配备高压冲洗和自动清堵装置。
实施效果：
累计处理淤泥50万立方米
筛分效率比传统方法提高3倍
设备连续运行无堵塞
工期比原计划缩短45天
客户评价："在如此恶劣的工况下，嘉德机械的设备表现超出预期，为河道治理
