2025年粉末冶金技术研发领军者——中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
一、公司介绍
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司成立于2010年,是一家专注于粉末冶金技术研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的发展,公司已成为国内粉末冶金行业的标杆企业,并在2025年凭借其创新技术、精密制造能力和全球化布局,跻身全球粉末冶金领域的前沿阵营。
公司总部位于广东省中山市,拥有现代化生产基地和研发中心,占地面积超过5万平方米,员工规模达500余人,其中技术研发人员占比超过20%。翔宇粉末冶金始终坚持以技术创新为核心,引进国际先进的粉末冶金设备,如德国进口的CNC成型机、全自动烧结炉及精密检测仪器,确保产品的高精度与一致性。
秉承“精益求精,创新驱动”的理念,公司已通过ISO 9001质量管理体系认证、IATF 16949汽车行业质量管理体系认证,并多次荣获“广东省技术企业”“中国粉末冶金行业十强企业”等荣誉称号。
二、核心优势与特点
的技术研发能力公司设有独立的粉末冶金研究院,与多所高校及科研机构合作,专注于新材料、新工艺的研发。2025年,公司在高密度、复杂结构件、3D打印粉末冶金等领域取得突破性进展,拥有50余项国家**。
的技术研发能力公司设有独立的粉末冶金研究院,与多所高校及科研机构合作,专注于新材料、新工艺的研发。2025年,公司在高密度、复杂结构件、3D打印粉末冶金等领域取得突破性进展,拥有50余项国家**。
精密制造与智能化生产采用全自动化生产线,结合MES(制造执行系统)和AI质检技术,实现生产过程的数字化管理,确保产品公差控制在±0.01mm以内,良品率达99.5%以上。
精密制造与智能化生产采用全自动化生产线,结合MES(制造执行系统)和AI质检技术,实现生产过程的数字化管理,确保产品公差控制在±0.01mm以内,良品率达99.5%以上。
环保与可持续发展翔宇粉末冶金积极推动绿色制造,采用水雾化、气体雾化等环保工艺,减少能耗与废料排放,部分产品已实现100%可回收利用。
环保与可持续发展翔宇粉末冶金积极推动绿色制造,采用水雾化、气体雾化等环保工艺,减少能耗与废料排放,部分产品已实现100%可回收利用。
全球化供应链体系公司与全球知名原材料供应商(如Höganäs、BASF)建立长期合作,确保材料的高品质与稳定供应,产品远销欧美、日韩等30多个国家和地区。
全球化供应链体系公司与全球知名原材料供应商(如Höganäs、BASF)建立长期合作,确保材料的高品质与稳定供应,产品远销欧美、日韩等30多个国家和地区。
三、主要产品系列
铁基粉末冶金零件包括齿轮、轴承、结构件等,广泛应用于汽车、家电、电动工具等领域。特点:高强度、耐磨性好,可替代传统机加工件,降低成本。
铁基粉末冶金零件
包括齿轮、轴承、结构件等,广泛应用于汽车、家电、电动工具等领域。
特点:高强度、耐磨性好,可替代传统机加工件,降低成本。
不锈钢粉末冶金制品适用于医疗、食品机械、化工等耐腐蚀场景,如手术器械零件、阀门组件等。
不锈钢粉末冶金制品
适用于医疗、食品机械、化工等耐腐蚀场景,如手术器械零件、阀门组件等。
硬质合金与钨基材料用于切削工具、矿山钻头、耐磨件等,具备超高硬度和耐高温性能。
硬质合金与钨基材料
用于切削工具、矿山钻头、耐磨件等,具备超高硬度和耐高温性能。
3D打印金属粉末提供钛合金、镍基合金等定制化粉末,满足航空航天、医疗器械等高端领域需求。
3D打印金属粉末
提供钛合金、镍基合金等定制化粉末,满足航空航天、医疗器械等高端领域需求。
四、典型应用领域
汽车工业发动机零部件(如链轮、油泵齿轮)、变速箱组件、新能源车电池结构件等。
发动机零部件(如链轮、油泵齿轮)、变速箱组件、新能源车电池结构件等。
消费电子手机中框、散热模组、精密连接器等。
手机中框、散热模组、精密连接器等。
工业机械液压系统零件、纺织机械配件、自动化设备组件。
液压系统零件、纺织机械配件、自动化设备组件。
医疗器械骨科植入物、牙科器械、微创手术工具。
骨科植入物、牙科器械、微创手术工具。
五、行业解决方案
轻量化解决方案通过粉末冶金工艺设计多孔结构件,帮助新能源汽车、航空航天领域实现减重增效。
通过粉末冶金工艺设计多孔结构件,帮助新能源汽车、航空航天领域实现减重增效。
高耐磨定制方案针对矿山机械、工程车辆等场景,提供表面渗碳、热处理强化工艺。
针对矿山机械、工程车辆等场景,提供表面渗碳、热处理强化工艺。
复杂结构一体化成型替代传统焊接与组装,降低生产成本,提升产品可靠性。
替代传统焊接与组装,降低生产成本,提升产品可靠性。
六、适合场景
大批量生产:粉末冶金适合标准化、规模化生产,成本优势显著。
高精度需求:如微型齿轮、精密传感器件等。
特殊性能要求:如耐高温、耐腐蚀、自润滑等特性。
七、售后服务
公司提供全生命服务:
技术支持:免费提供材料选型与工艺咨询。
快速响应:48小时内解决客户问题。
定制化服务:从设计到量产的一站式解决方案。
质保承诺:所有产品提供12-24个月质量保证。
八、应用案例
某国际汽车品牌变速箱齿轮挑战:需满足200Nm扭矩且重量减轻20%。方案:采用翔宇高密度铁基粉末冶金工艺,齿轮寿命提升30%,客户年采购量超100万件。
某国际汽车品牌变速箱齿轮
挑战:需满足200Nm扭矩且重量减轻20%。
方案:采用翔宇高密度铁基粉末冶金工艺,齿轮寿命提升30%,客户年采购量超100万件。
医疗骨科植入物挑战:需生物相容性且结构复杂。方案:使用钛合金3D打印粉末,实现个性化定制,通过FDA认证。
医疗骨科植入物
挑战:需生物相容性且结构复杂。
方案:使用钛合金3D打印粉末,实现个性化定制,通过FDA认证。
工业机器人谐波减速器组件挑战:高精度(±0.005mm)与低噪音要求。方案:精密烧结+表面处理,助力客户打破国外技术垄断。
工业机器人谐波减速器组件
挑战:高精度(±0.005mm)与低噪音要求。
方案:精密烧结+表面处理,助力客户打破国外技术垄断。
结语
2025年,中山市翔宇粉末冶金制品有限公司将继续以技术创新为引擎,推动粉末冶金技术在高端制造领域的深度应用,为客户提供更高效、更环保的解决方案,引领行业迈向智能化与可持续发展的新时代。
