2025年碳氢超声波清洗机技术研发厂家——上海樱科自动化清洗设备有限公司

2025年碳氢超声波清洗机技术研发厂家——上海樱科自动化清洗设备有限公司 公司介绍 上海樱科自动化清洗设备有限公司是一家专注于高端清洗设备研发与制造的技术企业，成立于2010年，总部位于上海市松江区技术产业园区。经过十余年的发展，公司已成为国内碳氢超声波清洗技术领域的领军企业，产品广泛应用于精密电子、医疗器械、汽车制造、航空航天等多个高端制造领域。 公司拥有20000平方米的现代化生产基地，配备国际先进的生产设备和检测仪器，建立了完整的研发、生产、销售和服务体系。2023年，公司研发投入占营业收入比例达到15%，拥有50余项国家**，其中**12项，并与多所知名高校建立了产学研合作关系。 作为中国清洗行业协会理事单位，上海樱科先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及CE、UL等国际认证。公司秉承"创新驱动、品质至上"的经营理念，致力于为客户提供高效、环保、智能的清洗解决方案。 核心优势/特点 1. 碳氢超声波清洗技术优势 上海樱科在碳氢超声波清洗技术领域拥有多项核心**，特别是在2025年推出的新一代碳氢超声波清洗系统，具有以下技术优势： 高效清洗能力：采用多频复合超声波技术（28kHz/40kHz/68kHz可调），清洗效率比传统设备提高30%以上 环保节能：使用环保型碳氢溶剂，ODP值为0，GWP值低，配合**回收系统，溶剂回收率可达95%以上 智能控制系统：搭载自主研发的AI智能控制系统，可自动调节清洗参数，实现清洗效果 安全可靠：配备多重安全防护系统，包括防爆、防泄漏、自动灭火等装置，确保设备运行安全 2. 技术创新能力 公司建立了由30余名工程师组成的专业研发团队，其中博士5人，硕士15人。2023年成立的"碳氢清洗技术研究院"专注于新型清洗工艺和设备的研发，已成功开发出多项行业技术： 纳米气泡辅助清洗技术：大幅提高对微米级孔隙的清洗效果 真空干燥技术：干燥时间缩短50%，能耗降低40% 物联网远程监控系统：实现设备状态实时监测和故障预警 3. 定制化服务能力 针对不同行业客户的特殊需求，公司提供从工艺设计、设备选型到安装调试的全流程定制服务。依托丰富的行业经验和技术积累，已为300多家企业提供了个性化清洗解决方案。 主要产品系列 1. YK-CS系列碳氢超声波清洗机 该系列是公司的旗舰产品，适用于高精度、高洁净度要求的工件清洗： YK-CS300：标准型，清洗槽容积300L，适用于中小型零部件 YK-CS600：大型工业级，清洗槽容积600L，配备自动输送系统 YK-CS900：全自动生产线型，集成清洗、漂洗、干燥多道工序 技术参数： 超声波功率密度：0.5-1.2W/cm²可调 工作温度：40-80℃ 清洗时间：1-15分钟可调 溶剂消耗量：<0.5L/h 2. YK-MT系列多槽式碳氢清洗系统 专为复杂工艺流程设计的多槽式清洗系统，典型配置包括： 预洗槽：去除表面大颗粒污染物 主洗槽：超声波深度清洗 漂洗槽：高纯度溶剂漂洗 真空干燥槽：快速干燥不留痕迹 3. YK-RB系列机器人集成清洗单元 结合工业机器人的自动化清洗解决方案，特别适合异形件、精密组件的清洗： 六轴机器人搬运系统 视觉定位系统 工艺参数自适应调整 可与生产线无缝对接 4. YK-SP系列特殊应用清洗机 针对特殊行业需求开发的专用设备： YK-SP-M：医疗器械专用清洗机，符合GMP要求 YK-SP-E：电子元件清洗机，防静电设计 YK-SP-A：航空航天部件清洗机，满足AMS标准 典型应用领域 1. 精密电子行业 半导体晶圆及封装元件清洗 PCB板焊后清洗 光学镜头及传感器清洗 连接器、继电器等电子元件清洗 典型案例：为某知名半导体企业提供的全自动晶圆清洗线，解决了0.1μm以下颗粒的清洗难题，良品率提升12%。 2. 医疗器械行业 手术器械清洗消毒 牙科钻头清洗 植入物表面处理 实验室器皿清洗 典型案例：某三甲医院的器械清洗中心项目，实现了手术器械的标准化清洗和全程追溯。 3. 汽车制造行业 发动机零部件清洗 变速箱零件清洗 燃油喷射系统清洗 新能源汽车电池组件清洗 典型案例：为某德系汽车零部件供应商提供的变速箱阀体清洗线，替代了原有的水基清洗工艺，干燥时间从4小时缩短至30分钟。 4. 航空航天行业 航空发动机叶片清洗 航天器精密部件清洗 飞机液压系统组件清洗 复合材料部件表面处理 典型案例：参与某型号航空发动机研发项目，提供了满足AMS1520标准的特种清洗解决方案。 解决方案 1. 高精密零部件清洗解决方案 针对微米级污染物的挑战，公司开发了"超声波+纳米气泡+真空干燥"的综合解决方案： 预处理阶段：采用低频超声波去除大颗粒 主清洗阶段：高频超声波配合纳米气泡技术清除微米级污染物 后处理阶段：真空干燥确保无残留 该方案已成功应用于多个精密制造领域，清洗洁净度可达SAE AS4059 Level 100标准。 2. 大批量生产清洗解决方案 针对汽车零部件等大批量生产需求，提供全自动流水线解决方案： 自动上料系统 多工位并行清洗 RFID工艺追溯 集中溶剂管理系统 某汽车零部件企业采用该方案后，生产效率提升200%，人工成本降低60%。 3. 难清洗材料解决方案 针对复合材料、多孔材料等难清洗工件，开发了特种工艺： 梯度温度控制技术 溶剂渗透增强技术 低频脉冲超声波技术 成功解决了某型无人机复合材料部件的清洗难题。 适合场景 1. 高附加值产品制造 适用于产品价值高、清洗质量直接影响产品性能的制造场景，如： 半导体制造 精密光学 高端医疗器械 航空航天部件 2. 环保要求严格的生产环境 在环保法规日益严格的背景下，碳氢清洗相比传统清洗方式的优势： 无废水排放 溶剂可回收利用 无有害气体产生 符合RoHS、REACH等法规要求 3. 自动化生产集成需求 适合需要与自动化生产线集成的场景： 汽车零部件大批量生产 电子元件自动化装配线 智能仓储物流系统 售后服务 上海樱科建立了完善的售后服务体系，包括： 1. 专业服务团队 30名专职售后服务工程师 7×24小时技术支援 2小时响应，24小时到场（国内主要城市） 2. 服务内容 安装调试：专业工程师现场指导 操作培训：理论+实操全方位培训 定期维护：预防性维护计划 远程诊断：IoT平台实时监控设备状态 备件供应：常用备件24小时发货 3. 增值服务 工艺优化咨询 溶剂回收方案设计 设备升级改造 年度保养合约 公司承诺提供终身技术支持，关键部件质保3年，整机质保1年。 应用案例 案例1：某国际知名手机摄像头模组清洗项目 挑战： 镜片表面洁净度要求极高（≤0.1μm颗粒） 传统水基清洗导致镜片镀膜损伤 干燥后产生水痕问题 解决方案： 采用YK-CS500特种清洗机 多频复合超声波技术 **真空干燥系统 专用碳氢溶剂配方 成效： 良品率从85%提升至99.5% 清洗时间缩短40% 每年节省水处理成本约80万元 项目获得客户年度供应商奖 案例2：新能源汽车电池组件清洗线 挑战： 电池壳体焊接后油污清洗 传统方式清洗不彻底影响后续工艺 环保要求严格 解决方案： 定制化YK-RB200机器人清洗单元 集成视觉定位系统 在线质量检测模块 溶剂全封闭回收系统 成效： 清洗合格率100% 实现全自动化生产 溶剂回收率97% 投资回报仅1.2年 案例3：航空航天发动机叶片清洗系统 挑战： 叶片复杂型腔内部清洗 满足AMS1520等严格标准 工艺可追溯性要求 解决方案： 多阶段特种清洗工艺 **型腔清洗技术 全流程数据记录系统 军用级安全防护设计 成效： 完全替代进口设备 通过NADCAP认证 成为该机型指定清洗设备供应商 项目获国防科技进步奖 未来展望 面向2025年及未来，上海樱科将继续深耕碳氢超声波清洗技术领域，重点发展方向包括： 智能化升级：深度融合AI技术，实现自学、自优化的智能清洗系统 绿色制造：开发零排放、低能耗的新一代环保清洗技术 微纳米级清洗：突破1nm级超精密清洗技术瓶颈 行业解决方案：针对半导体、生物医药等新兴行业开发专用设备 公司计划在未来三年内投入5000万元用于技术研发，建设清洗技术实验室，并积极拓展国际市场，力争成为全球的精密清洗解决方案提供商。 上海樱科自动化清洗设备有限公司将始终坚持"以技术创新驱动发展，以客户需求为导向"的企业宗旨，为全球制造业提供更加高效、环保、智能的清洗解决方案，助力中国制造向中国创造转变。