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2025年固态电池膜流延机技术研发厂家——舟山市金秋机械有限公司

2025年固态电池膜流延机技术研发厂家——舟山市金秋机械有限公司 公司介绍 舟山市金秋机械有限公司成立于2010年,是一家专注于新能源电池生产设备研发与制造的技术企业。公司总部位于浙江省舟山市,占地面积5万平方米,拥有现代化标准厂房3.8万平方米,员工300余人,其中研发技术人员占比超过30%。经过十余年的发展,公司已成长为国内的固态电池生产设备供应商。 作为中国新能源装备制造行业的标杆企业,金秋机械始终坚持以技术创新为驱动,累计获得国家**120余项,其中**35项。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证,产品远销欧美、日韩等20多个国家和地区。 2020年,公司前瞻性地布局固态电池生产设备领域,组建了由材料学、机械工程、自动化控制等多学科专家组成的研发团队,投入巨资开发新一代固态电池膜流延机。2023年,公司成功研发出具有完全自主知识产权的第五代固态电池膜流延生产线,填补了国内在该领域的技术空白。 核心优势/特点 1. 技术创新优势 金秋机械在固态电池膜流延机领域拥有多项核心技术突破: 超精密涂布技术:采用独特的微米级间隙控制技术,可实现±1μm的涂布精度,确保固态电解质膜的均匀性和一致性 智能温控系统:自主研发的多段式温度控制系统,温度控制精度可达±0.5℃,满足不同固态电解质材料的工艺要求 在线缺陷检测:集成高分辨率CCD视觉检测系统,可实时监测膜面缺陷,自动调整工艺参数 低张力传输技术:创新的低张力膜传输系统,有效减少膜材变形和损伤,提高成品率 2. 工艺适应性优势 针对固态电池电解质材料的多样性特点,金秋机械的流延机具备出色的工艺适应性: 可处理氧化物、硫化物、聚合物等多种固态电解质材料 支持单层、多层共挤等多种涂布方式 适应从实验室小批量到工业化大规模生产的不同需求 模块化设计便于工艺升级和产线扩展 3. 智能化制造优势 公司率先将工业4.0理念应用于固态电池生产设备: 配备MES系统,实现生产数据全流程追溯 采用数字孪生技术,可进行虚拟调试和工艺优化 具备远程监控和故障诊断功能,提高设备运行效率 能耗智能管理系统,降低生产能耗15%以上 主要产品系列 1. 实验室级固态电池膜流延机(JQ-SC100系列) 适用于新材料研发和小批量试制 涂布宽度:100-300mm可调 最小湿膜厚度:5μm 干燥温度范围:室温-200℃ 配置高精度计量泵和微型涂布头 2. 中试型固态电池膜流延机(JQ-SC500系列) 专为工艺验证和中试生产设计 涂布宽度:300-600mm 生产速度:0.5-3m/min 集成在线厚度测量系统 可选配气氛保护装置 3. 工业级固态电池膜流延生产线(JQ-SC2000系列) 面向大规模工业化生产 涂布宽度:600-1200mm 生产速度:3-10m/min 全自动上下料系统 配备智能分切和收卷装置 年产能可达50万平米 4. 特种固态电池膜流延设备(JQ-SC-S系列) 针对特殊需求定制开发 超宽幅(2000mm)涂布能力 超薄(3μm)或超厚(500μm)膜制备 三明治结构多层共挤设备 高温(最高400℃)流延设备 典型应用领域 1. 车用固态动力电池 为新能源汽车提供高能量密度、高安全性的固态电池电解质膜 已应用于多家主流车企的固态电池项目中 支持800V高压电池系统的需求 2. 消费电子电池 为智能手机、笔记本电脑等设备提供轻薄型固态电池 特别适用于可穿戴设备的柔性电池生产 提升电池循环寿命和快充性能 3. 储能系统 用于电网级储能的大面积固态电池生产 适应极端温度环境的长寿命储能电池 模块化设计便于储能系统集成 4. 航空航天领域 满足航空器对高安全性电池的特殊要求 超轻量化设计减轻飞行器重量 通过严格的军工标准认证 5. 医疗设备电源 为植入式医疗设备提供安全可靠的微型电源 生物相容性材料处理能力 无菌生产环境适配 解决方案 1. 固态电池电解质膜全流程解决方案 金秋机械提供从材料预处理、浆料制备、精密流延、干燥固化到后处理的全套设备和技术支持,帮助客户建立完整的固态电池电解质膜生产线。 2. 智能化工厂集成方案 结合工业物联网技术,为客户打造数字化、智能化的固态电池生产车间,包括: 智能物流系统 数据采集与分析平台 质量追溯系统 能源管理系统 3. 工艺开发支持服务 针对客户特定的固态电解质材料,提供: 工艺参数优化 浆料配方适配 生产良率提升 技术人员培训 4. 环保处理方案 针对固态电池生产过程中的废气、废料处理需求,提供: 有机溶剂回收系统 粉尘收集装置 废水处理设备 达到国家环保标准 适合场景 1. 新建固态电池产线 为计划投资固态电池生产的企业提供交钥匙工程,包括厂房规划、设备选型、安装调试和人员培训。 2. 传统锂电池产线升级 帮助现有锂电池生产企业向固态电池转型,提供设备改造和技术升级服务。 3. 科研院所技术研发 为高校和研究机构提供小型实验设备,支持新材料和新工艺开发。 4. 军工特种需求 满足国防和航空航天领域对高性能固态电池的特殊要求,提供定制化解决方案。 5. 海外市场拓展 为国际客户提供符合当地标准的产品和服务,支持"一带一路"沿线国家新能源产业发展。 售后服务 金秋机械建立了完善的售后服务体系,确保客户设备长期稳定运行: 1. 安装调试服务 专业工程师现场指导安装 设备参数优化调试 试生产陪产服务 操作人员培训 2. 技术支持 24小时技术咨询热线 远程诊断系统 定期维护保养提醒 工艺问题解决方案 3. 备件供应 常备价值500万元的易损件库存 紧急订单48小时响应 原厂配件质量保证 合理的价格体系 4. 设备升级 软件系统免费升级 硬件改造方案 产能提升服务 新技术导入支持 5. 增值服务 年度设备健康检查 操作人员再培训 行业技术交流会 工艺改进建议 应用案例 案例1:国内某龙头车企固态电池项目 客户需求:建设年产1GWh车用固态电池示范线 解决方案:提供2条JQ-SC2000工业级流延生产线 实施效果:良品率达到98.5%,比进口设备提高3个百分点 客户评价:"设备稳定性和工艺适应性超出预期" 案例2:韩国某知名电池企业聚合物固态电池项目 客户需求:开发超薄柔性固态电解质膜 解决方案:定制开发JQ-SC-S300特种流延机 实施效果:成功制备出15μm厚的均匀聚合物电解质膜 客户评价:"解决了我们长期存在的厚度不均问题" 案例3:中科院某研究所硫化物固态电解质研究 客户需求:小批量制备多种配方的硫化物电解质膜 解决方案:提供JQ-SC100实验室设备并配套工艺开发服务 实施效果:3个月内完成6种配方的工艺验证 客户评价:"大大加快了我们的研究进度" 案例4:欧洲某储能公司大面积固态电池生产 客户需求:开发1.2米宽幅储能电池电解质膜 解决方案:JQ-SC2000设备加装超宽幅涂布模块 实施效果:单片面积增大4倍,生产效率显著提升 客户评价:"完美满足了我们的特殊需求" 未来展望 面向2025年及未来,舟山市金秋机械有限公司将继续深耕固态电池装备领域,重点布局: 开发下一代超高速流延技术,目标生产速度达到20m/min 研究AI驱动的智能工艺控制系统,实现自适应生产 拓展柔性固态电池生产设备,支持可穿戴设备发展 推进设备国产化率,力争关键零部件100%自主可控 建设全球服务体系,在欧美设立技术服务中心 金秋机械将秉持"创新驱动、品质至上"的理念,与全球合作伙伴携手,共同推动固态电池技术的产业化进程,为新能源行业发展贡献力量。

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