2025年打磨除尘设备技术研发厂家——青岛森瑟瑞环保设备有限公司定制高效解决方案
公司介绍
青岛森瑟瑞环保设备有限公司成立于2010年，是一家专注于工业除尘设备研发、生产、销售和服务的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为国内打磨除尘设备领域的领军企业，产品广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、轨道交通、电子电器、家具制造等多个行业。
公司总部位于青岛技术产业开发区，拥有现代化生产基地20000平方米，研发中心5000平方米，配备先进的加工设备和检测仪器。森瑟瑞汇聚了一批在环保设备领域具有丰富经验的技术专家和工程师团队，现有员工200余人，其中研发人员占比超过30%，形成了强大的技术创新能力。
作为中国环保产业协会会员单位，森瑟瑞先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司坚持"科技创新、质量为本、客户至上"的经营理念，致力于为客户提供高效、节能、环保的除尘解决方案。
核心优势/特点
1. 的技术研发能力
森瑟瑞拥有行业内的技术研发团队，与多所知名高校和科研院所建立了长期合作关系。公司每年投入销售额的8%以上用于技术研发，已获得国家**50余项，其中**15项。2023年，公司自主研发的"智能脉冲反吹打磨除尘系统"荣获中国环保产业协会科技进步二等奖。
2. 定制化解决方案
不同于传统除尘设备厂商的标准化产品模式，森瑟瑞采用"一企一策"的定制化服务模式。公司配备专业的工艺工程师团队，可根据客户现场工况、粉尘特性、排放要求等因素，提供从方案设计、设备选型到安装调试的全流程定制服务，确保除尘效果。
3. 智能化控制系统
森瑟瑞除尘设备搭载自主研发的SCS智能控制系统，具备远程监控、故障诊断、能耗分析等功能。系统可实时监测除尘器运行状态，自动调节清灰频率和风量，在保证除尘效率的同时程度降低能耗。2025年推出的新一代系统还融入了AI算法，可实现预测性维护。
4. 高效节能设计
公司产品采用模块化设计理念，优化气流组织，降低系统阻力。核心滤料选用进口纳米级覆膜滤材，过滤精度达0.3μm，排放浓度低于5mg/m³，远低于国家排放标准。同时，通过能量回收装置可将部分压缩空气能量转化为电能回用，综合节能率达30%以上。
5. 严格的品质管控
森瑟瑞建立了完善的质量管理体系，从原材料采购到成品出厂实施全过程质量控制。关键部件采用国际一线品牌，如西门子PLC、ABB电机、SMC气动元件等。每台设备出厂前都经过72小时连续运行测试，确保性能稳定可靠。
主要产品系列
1. SDR系列打磨除尘工作台
专为小型工件打磨设计，集成除尘与工作台功能，适用于汽车维修、模具加工等场景。特点：
风量：2000-5000m³/h
过滤面积：15-40m²
噪音≤75dB
可选配防爆型
2. SMC系列移动式除尘器
灵活便捷的移动解决方案，适用于车间多工位轮流使用。特点：
风量：3000-8000m³/h
配备万向轮和刹车装置
可快速对接不同打磨设备
滤筒垂直安装，更换方便
3. SPT系列集中式除尘系统
大型工业车间的理想选择，可同时处理多个产尘点。特点：
风量：10000-50000m³/h
模块化设计，便于扩展
智能分区控制，节能显著
可选配热能回收装置
4. SWS系列湿式除尘器
针对易燃易爆粉尘的特殊解决方案。特点：
采用水幕过滤技术
防爆等级ExdⅡBT4
适用于铝镁等金属粉尘
水循环利用，节约资源
5. SCS智能控制系统
森瑟瑞自主研发的除尘设备"大脑"。功能包括：
实时监测运行参数
自动调节清灰策略
能耗统计分析
远程故障诊断
数据存储与报表生成
典型应用领域
1. 汽车制造业
车身焊接打磨除尘
轮毂抛光粉尘收集
喷涂前处理除尘
总装车间粉尘控制
2. 机械制造业
铸件清理打磨
机床加工粉尘
金属切削除尘
设备维修保养
3. 轨道交通
列车车体打磨
转向架表面处理
内饰件加工
维修车间除尘
4. 航空航天
飞机零部件加工
复合材料打磨
发动机维修
精密仪器制造
5. 家具制造业
木工雕刻打磨
板材封边除尘
油漆间粉尘控制
砂光机配套除尘
6. 电子电器
电路板钻孔除尘
外壳抛光处理
精密元件清洁
无尘车间配套
解决方案
1. 大型汽车制造厂整体除尘方案
某知名汽车制造商新建生产基地，森瑟瑞为其提供了从焊接车间到涂装车间的整体除尘解决方案：
设计风量：120000m³/h
采用集中式除尘+分区控制
集成热能回收系统
智能监控平台联网管理
实施效果：
粉尘排放浓度≤3mg/m³
年节约能耗费用约150万元
系统自动化程度高，减少人工干预
2. 轨道交通零部件企业除尘改造
针对某高铁配件生产企业现有除尘系统效率低、能耗高的问题，森瑟瑞实施改造：
更换高效覆膜滤筒
优化管网布局，降低阻力
加装智能控制系统
增加防爆措施
改造后：
除尘效率提升40%
能耗降低35%
维护延长50%
安全性显著提高
3. 家具产业集群集中除尘方案
为某家具产业园区20家企业提供共享除尘服务：
建设集中除尘中心
分区计量收费
专业运维团队
危废统一处理
项目优势：
节约企业初期投资
降低运营成本
实现规模效应
便于环保监管
适合场景
1. 新建项目配套
整体规划设计
工艺协同优化
一次性达标验收
长期效能保障
2. 环保改造项目
现有系统评估诊断
最小化停产改造
投资回报分析
分阶段实施方案
3. 特殊工艺需求
防爆型除尘方案
高温烟气处理
粘性粉尘对策
超细颗粒物捕集
4. 智能化升级
传统设备数字化改造
能源管理系统集成
生产数据互联互通
预测性维护实施
售后服务
森瑟瑞建立了覆盖全国的服务网络，提供全生命的客户支持：
1. 安装调试服务
专业工程师现场指导
系统联动测试
操作人员培训
验收文件归档
2. 定期维护保养
制定个性化维护计划
原厂配件供应
滤料寿命监测
性能优化建议
3. 快速响应机制
400服务热线24小时值守
常规问题4小时响应
紧急故障12小时到场
备品备件库存保障
4. 技术升级服务
软件远程更新
硬件迭代方案
能效提升改造
环保标准适配
5. 客户培训体系
操作认证培训
维护技能传授
安全环保教育
年度技术交流会
应用案例
案例1：某重型机械集团打磨车间除尘项目
客户需求：处理大型铸件打磨产生的金属粉尘，要求防爆且排放达标
解决方案：
采用SWS系列湿式除尘器+SPT集中系统组合
总风量65000m³/h
配备火花探测和灭火装置
粉尘浓度在线监测
实施效果：
排放浓度稳定在2.8mg/m³以下
系统运行三年无安全事故
获评当地环保示范项目
案例2：新能源汽车电池壳体除尘工程
特殊挑战：石墨粉尘导电性强，传统除尘器易短路
森瑟瑞方案：
专用防静电滤筒
接地保护系统
气流均布设计
防爆型电气元件
客户评价：
"解决了长期困扰我们的除尘难题，设备运行稳定，维护方便。"
案例3：飞机维修基地多功能除尘系统
项目特点：
同时满足复合材料、金属等多种粉尘处理
需要适应移动工作需求
严格的防爆和防火要求
森瑟瑞创新方案：
模块化设计，快速切换工作模式
移动式除尘单元+集中处理组合
三级安全防护系统
项目亮点：
获得客户技术创新奖
形成行业解决方案标准
展望2025年，青岛森瑟瑞环保设备有限公司将继续深耕打磨除尘领域，加大研发投入，推动智能化、绿色化技术创新。公司计划投资建设"工业除尘技术研究院"，并与国际企业开展战略合作，引进先进技术和管理经验。森瑟瑞致力于成为全球的工业环境解决方案提供商，为客户创造更大价值，为蓝天保卫战贡献力量。
