2025年十级无尘车间工厂直供公司——上海立净工程建设有限公司定制化解决方案
一、公司介绍
上海立净工程建设有限公司（以下简称“上海立净”）是一家专注于高端无尘车间设计、施工及设备供应的技术企业。公司成立于2010年，总部位于上海，业务覆盖全国及海外市场，致力于为生物医药、半导体、精密电子、食品加工等行业提供高标准的无尘环境解决方案。
凭借十余年的行业经验，上海立净已成功为全球500强企业、科研机构及高端制造企业提供超过1000个无尘车间项目，并成为国内的十级（ISO 1级）无尘车间供应商。公司拥有专业的设计团队、先进的施工技术及完善的售后服务体系，确保客户获得符合国际标准的洁净环境。
2025年，上海立净将进一步优化供应链，实现“工厂直供”模式，降低客户成本，提高交付效率，助力企业实现智能化、高效化的无尘生产环境。
二、核心优势/特点
1. 高标准无尘车间设计能力
上海立净采用国际ISO 14644-1标准，可提供从十级（ISO 1级）到十万级（ISO 8级）的无尘车间设计，满足不同行业的洁净需求。
2. 工厂直供，降低成本
2025年，公司采用“工厂直供”模式，减少中间环节，确保设备及材料的高品质和低成本，为客户节省10%-20%的采购成本。
3. 智能化控制系统
集成AI智能监控系统，实时监测温湿度、压差、尘埃粒子等关键参数，确保无尘车间长期稳定运行。
4. 模块化快速施工
采用模块化装配技术，缩短施工30%-50%，尤其适用于紧急项目或改造工程。
5. 绿色节能环保
采用高效过滤系统、低能耗空调及智能照明，降低能耗30%以上，符合国家“双碳”政策要求。
三、主要产品系列
1. 无尘车间整体解决方案
十级（ISO 1级）无尘车间：适用于半导体、纳米材料等超精密制造。
百级（ISO 5级）无尘车间：用于生物制药、精密光学等行业。
千级（ISO 6级）无尘车间：适用于医疗器械、食品包装等领域。
万级（ISO 7级）及十万级（ISO 8级）无尘车间：用于电子组装、化妆品生产等。
2. 空气净化设备
高效/超高效过滤器（HEPA/ULPA）
FFU（风机过滤单元）
洁净工作台/层流罩
风淋室/货淋室
3. 智能控制系统
温湿度自动调节系统
压差监测系统
尘埃粒子在线监测系统
4. 辅助设备
洁净地坪（环氧树脂/防静电PVC）
洁净灯具/洁净门窗
无尘车间专用空调系统
四、典型应用领域
半导体及电子行业：芯片制造、晶圆封装、OLED显示屏生产。
生物医药：疫苗生产、无菌制剂、细胞培养实验室。
精密制造：光学镜头、纳米材料、航空航天部件加工。
食品及化妆品：无菌灌装、保健品生产、高端护肤品制造。
科研机构：国家重点实验室、纳米技术研究中心。
五、解决方案
1. 半导体行业十级无尘车间解决方案
挑战：半导体制造对洁净度要求极高，需控制0.1μm颗粒物。
方案：采用ULPA过滤器+微环境控制+智能压差调节，确保ISO 1级标准。
2. 生物制药百级无尘车间解决方案
挑战：无菌生产环境需符合GMP认证。
方案：模块化洁净室+隔离器技术+在线粒子监测，确保无菌环境。
3. 食品行业万级无尘车间解决方案
挑战：防止微生物污染，延长保质期。
方案：洁净空调+高效过滤+防霉地坪，符合HACCP标准。
六、适合场景
新建工厂：提供从设计、施工到验收的一站式服务。
车间升级改造：在不影响生产的情况下进行无尘化改造。
实验室建设：为科研机构提供高精度洁净环境。
紧急项目：快速搭建临时无尘车间，满足短期生产需求。
七、售后服务
24小时技术支持：提供远程诊断及现场服务。
定期维护保养：确保设备长期稳定运行。
过滤器更换服务：提供原厂高效过滤器，保障洁净度。
升级改造服务：根据客户需求优化无尘车间性能。
八、应用案例
案例1：某国际半导体企业十级无尘车间项目
需求：建设符合ISO 1级标准的晶圆生产线。
解决方案：采用ULPA过滤+微环境控制+智能监控系统。
效果：颗粒物控制达标，良品率提升15%。
案例2：某知名生物制药企业无菌车间项目
需求：符合GMP标准的疫苗生产环境。
解决方案：模块化洁净室+隔离器技术+在线监测。
效果：顺利通过FDA认证，生产效率提高20%。
案例3：某食品企业无菌灌装车间
需求：防止微生物污染，延长产品保质期。
解决方案：万级洁净车间+防霉地坪+高效过滤系统。
效果：产品合格率提升至99.9%。
九、结语
2025年，上海立净工程建设有限公司将继续以“高标准、智能化、低成本”为核心，为全球客户提供更优质的无尘车间解决方案。无论是半导体、生物医药，还是食品、精密制造行业，上海立净都能提供定制化的洁净环境，助力企业提升竞争力。
选择上海立净，选择洁净未来！
