2025年履带式抛丸机源头直供厂家——温州市百辉机械有限公司
公司介绍
温州市百辉机械有限公司成立于2010年，是一家专业从事表面处理设备研发、生产和销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内履带式抛丸机领域的领军企业之一，产品远销全球30多个国家和地区。
公司总部位于中国制造业重镇——温州，拥有占地面积20000平方米的现代化生产基地，配备先进的生产设备和检测仪器。百辉机械始终坚持"质量、客户至上"的经营理念，建立了完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证。
作为2025年履带式抛丸机源头直供厂家，百辉机械拥有一支由50余名专业技术人员组成的研发团队，其中高级工程师10人，硕士以上学历15人。公司每年投入销售额的8%用于研发创新，已获得国家**30余项，其中**5项。
百辉机械秉承"创新驱动发展"的理念，不断引进德国、日本等国家的先进技术，结合中国制造业的实际需求，开发出一系列具有自主知识产权的高性能抛丸设备。公司产品广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、轨道交通、船舶制造、铸造锻造等多个领域。
核心优势/特点
1. 源头厂家直供优势
作为源头生产厂家，百辉机械能够为客户提供最具竞争力的价格和最直接的技术支持。相比中间商，我们省去了中间环节的加价，确保客户以价格获得高品质产品。同时，作为生产商，我们可以根据客户需求提供定制化服务，满足不同行业的特殊需求。
2. 技术创新能力
百辉机械拥有强大的研发团队和持续创新的能力。我们的履带式抛丸机采用多项自主研发的核心技术：
智能控制系统：采用PLC+触摸屏控制方式，实现参数数字化设定和存储，操作简便直观
高效分离系统：采用旋风分离+多级过滤技术，分离效率高达99.9%，大大减少磨料消耗
节能环保设计：配备高效除尘系统和降噪装置，粉尘排放浓度≤50mg/m³，噪音≤75dB
模块化结构：关键部件采用模块化设计，便于维护和更换，降低使用成本
3. 的产品质量
百辉机械建立了严格的质量控制体系，从原材料采购到成品出厂的每一个环节都进行严格把控：
关键部件采用进口品牌，如西门子PLC、施耐德电器元件、SKF轴承等
所有焊接件均经过100%探伤检测，确保结构强度
整机出厂前进行48小时连续运行测试，确保设备稳定性
提供12-24个月的质量保证期，远高于行业标准
4. 完善的售后服务
百辉机械在全国建立了30多个服务网点，配备专业的技术服务团队，提供：
24小时技术咨询热线
48小时内到达现场服务(国内)
免费操作培训
终身技术支持
定期回访和维护
主要产品系列
百辉机械的履带式抛丸机产品系列丰富，可满足不同行业、不同规模客户的需求：
1. Q32系列标准型履带式抛丸机
适用于中小型铸件、锻件、冲压件的表面清理
处理工件单重：1-30kg
抛丸量：120-600kg/min
装机功率：11-45kW
特点：结构紧凑、操作简便、性价比高
2. Q32A系列自动化履带式抛丸机
配备自动上料、下料系统，实现连续生产
可选配机器人上下料，实现全自动化
处理效率比标准型提高30%-50%
特别适合批量生产的中小型企业
3. Q32G系列高效型履带式抛丸机
采用双抛头设计，处理效率提高一倍
配备智能变频控制系统，节能15%-20%
处理工件单重可达50kg
适用于对清理效率要求高的应用场景
4. Q32C系列环保型履带式抛丸机
配备高效除尘系统，粉尘排放≤30mg/m³
噪音控制在70dB以下
符合最严格的环保要求
特别适合对环境要求严格的区域使用
5. 定制化系列
根据客户特殊需求定制开发
可处理超大、超重或特殊形状工件
可集成到自动化生产线中
已为多家行业龙头企业提供定制解决方案
典型应用领域
百辉机械的履带式抛丸机广泛应用于以下领域：
1. 铸造行业
铸件表面清理（去除氧化皮、粘砂等）
铸件表面强化（提高疲劳强度）
铸件表面美化（获得均匀一致的表面效果）
典型应用：汽车铸件、工程机械铸件、泵阀铸件等
2. 锻造行业
锻件表面除氧化皮
锻件表面预处理（为后续涂装做准备）
锻件表面强化处理
典型应用：曲轴、连杆、齿轮等锻件
3. 热处理行业
热处理后工件表面清理
去除热处理产生的氧化层
提高工件表面光洁度
典型应用：工具、模具、机械零件等
4. 汽车制造
汽车零部件表面清理
汽车零部件表面强化
汽车零部件涂装前处理
典型应用：发动机零件、变速箱零件、悬挂系统零件等
5. 工程机械
工程机械结构件表面处理
去除焊接氧化皮
涂装前表面预处理
典型应用：挖掘机部件、装载机部件、起重机部件等
6. 其他行业
五金制品表面处理
不锈钢制品表面处理
铝合金制品表面处理
典型应用：卫浴五金、厨具、建筑五金等
解决方案
百辉机械不仅提供标准设备，更能根据客户实际需求提供完整的表面处理解决方案：
1. 小型企业经济型解决方案
针对初创企业或小批量生产客户，我们提供：
标准型履带式抛丸机
简易除尘系统
基础型控制系统
占地面积小的紧凑型设计
低运行成本方案
2. 中型企业高效型解决方案
针对中等规模生产企业，我们提供：
自动化程度较高的设备
高效除尘系统
智能化控制系统
可选配自动上料系统
节能环保设计
3. 大型企业定制化解决方案
针对大型企业或特殊需求客户，我们提供：
完全定制化设计
自动化生产线集成
智能监控系统
远程诊断和维护功能
交钥匙工程服务
4. 特殊行业专用解决方案
针对特殊行业如航空航天、军工等，我们提供：
超高洁净度要求解决方案
特殊材料处理方案
超高精度要求方案
防爆型设计
无尘室适用型设计
适合场景
百辉机械的履带式抛丸机适合以下应用场景：
1. 单件小批量生产
研发中心样品处理
小批量多品种生产
实验室研究使用
教学示范用途
2. 中批量生产
中小型制造企业
专业表面处理厂
零部件配套企业
维修服务企业
3. 大批量自动化生产
大型制造企业
专业铸造厂
汽车零部件生产企业
自动化生产线集成
4. 特殊环境应用
洁净车间
防爆区域
高噪音限制区域
高环保要求区域
售后服务
百辉机械建立了完善的售后服务体系，确保客户设备长期稳定运行：
1. 售前服务
免费技术咨询
现场考察和方案设计
工艺试验和效果验证
设备选型建议
2. 售中服务
设备安装指导
操作人员培训
调试和试运行
验收测试
3. 售后服务
24小时技术热线支持
快速响应现场服务
定期维护保养
备件供应保障
设备升级改造
4. 增值服务
工艺优化建议
节能改造方案
生产效率提升方案
远程监控和诊断
设备健康管理
应用案例
案例1：某知名汽车零部件制造商
客户需求：需要处理多种汽车铸件，日产量5000件，要求表面清洁度Sa2.5级，且符合严格的环保标准。
解决方案：我们提供了两台Q32G-600高效型履带式抛丸机，配备自动上料系统和高效除尘装置。
实施效果：
生产效率提高40%
表面质量完全满足要求
粉尘排放浓度<30mg/m³
年节约磨料成本约15万元
案例2：某大型工程机械制造企业
客户需求：处理大型挖掘机结构件焊接后的氧化皮，工件单重10-50kg，要求自动化程度高。
解决方案：定制开发了大型履带式抛丸机，集成机器人上下料系统，配备智能控制系统。
实施效果：
实现全自动化生产
处理效率达120件/小时
人工成本降低60%
产品质量稳定性大幅提高
案例3：某航空航天零部件供应商
客户需求：处理高价值航空零部件，要求表面处理精度高，设备运行稳定性极高。
解决方案：提供了高精度型履带式抛丸机，配备精密控制系统和多重安全保护装置。
实施效果：
产品合格率从92%提高到99.8%
设备无故障运行时间超过8000小时
满足了航空行业的严苛标准
获得客户高度评价
案例4：某出口型五金制品企业
客户需求：处理不锈钢五金制品，要求表面效果美观一致，符合欧美环保标准。
解决方案：提供了环保型履带式抛丸机，配备特殊抛丸介质和精细分离系统。
实施效果：
产品表面质量达到国际水平
顺利通过多项国际认证
产品附加值提高30%
年出口额增长50%
展望未来
展望2025年，温州市百辉机械有限公司将继续坚持创新驱动发展战略，加大研发投入，推动履带式抛丸机向智能化、绿色化、高效化方向发展。我们将：
开发新一代智能抛丸系统，实现AI优化控制和远程运维
推出更加环保节能的产品，助力客户实现碳中和目标
拓展国际市场，提升"中国制造"在全球表面处理设备领域的影响力
深化与高校、科研院所的合作，推动行业技术进步
完善全球服务体系，为客户提供更加便捷高效的支持
百辉机械期待与全球客户携手合作，共同开创表面处理技术的新篇章！
