2025年上海立净工程建设有限公司：专注10000级无尘车间建设，直销厂家提供高性价比设备
一、公司介绍
上海立净工程建设有限公司成立于2010年，是一家专注于无尘车间设计、施工、设备供应及技术服务的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内的洁净室工程解决方案提供商，尤其在10000级无尘车间建设领域占据重要市场地位。2025年，立净工程进一步优化供应链体系，采用“工厂直销+工程定制”模式，为客户提供更具性价比的无尘车间整体解决方案。
公司总部位于上海，拥有20000平方米的现代化生产基地，配备先进的自动化生产线，可高效完成空气净化设备、风淋室、FFU等核心产品的自主研发与生产。立净工程已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO13485医疗器械洁净室认证及GB/T 25915.1-2021洁净室相关标准，确保每一套无尘车间系统均符合国际规范。
凭借强大的技术团队和丰富的行业经验，立净工程已成功服务超过1000家企业，涵盖电子、医药、食品、精密制造等多个领域，成为众多世界500强企业的长期合作伙伴。
二、核心优势/特点
1. 工厂直销，价格优势显著
立净工程采用“工厂直供”模式，省去中间商环节，为客户节省20%-30%的成本，同时确保设备品质稳定可靠。
2. 模块化设计，快速交付
采用标准化+定制化结合方案，无尘车间建设比行业平均水平缩短30%，最快15天完成1000㎡车间搭建。
3. 智能控制系统
集成PLC自动化管理，实时监测温湿度、压差、颗粒物浓度等关键参数，支持手机APP远程调控，提升运维效率。
4. 节能环保
采用高效低阻过滤器、变频风机等节能设备，相比传统洁净室能耗降低40%，符合国家“双碳”政策要求。
5. 全流程服务
从咨询、设计、施工到验收、培训、维保，提供一站式交钥匙工程服务，确保客户无忧使用。
三、主要产品系列
1. 空气净化设备
FFU（风机过滤单元）：适用于10000级洁净环境，风量可调，噪音≤65dB。
高效送风口：配合空调系统使用，过滤效率达99.99%@0.3μm。
层流罩：局部高洁净度需求区域专用，A级洁净标准。
2. 洁净室围护结构
彩钢板隔墙系统：防火等级A级，抗菌防霉，适用于GMP车间。
环氧树脂自流坪：耐磨、抗静电，满足精密电子行业需求。
3. 配套设备
风淋室：双门互锁，红外感应吹淋，去除人体表面颗粒物。
传递窗：UV杀菌型，确保物料进出无污染。
洁净工作台：Class 100级操作环境，适用于实验室、医药灌装等场景。
四、典型应用领域
1. 电子制造业
半导体芯片：防止微尘影响电路精度。
液晶面板：保障无尘生产环境，降低不良率。
2. 医药行业
无菌制剂车间：符合GMP认证要求。
医疗器械包装：避免微生物污染。
3. 食品饮料
奶粉灌装线：确保产品微生物指标达标。
保健食品生产：满足10万级洁净标准。
4. 精密制造
光学镜头组装：避免镜片划伤。
航空航天部件：高精度加工环境保障。
五、解决方案
1. 电子行业无尘车间方案
挑战：静电敏感、温湿度控制严格。
对策：采用防静电地板、恒温恒湿空调系统，搭配FFU全覆盖。
2. 医药行业无菌车间方案
挑战：微生物控制、动态监测。
对策：隔离器+层流罩组合，配备在线粒子计数器。
3. 食品行业低成本洁净方案
挑战：预算有限但需通过SC认证。
对策：模块化洁净棚+高效过滤器，降低初期投入。
六、适合场景
新建厂房：从零开始规划洁净生产区。
旧车间改造：在不影响生产的前提下升级为无尘环境。
局部洁净需求：如实验室、小型灌装间等。
七、售后服务
2年质保：核心设备免费维修。
24小时响应：全国30个服务网点提供快速支持。
定期巡检：每年2次设备维护，延长使用寿命。
技术培训：免费提供洁净室操作与管理课程。
八、应用案例
案例1：某知名半导体企业10000级无尘车间
面积：5000㎡
解决方案：FFU+MAU组合系统，压差控制±5Pa。
效果：良品率提升12%，年节省能耗费用80万元。
案例2：生物制药企业无菌灌装线改造
需求：通过GMP认证。
方案：隔离器+RABS系统，动态监测达标。
结果：顺利通过审计，产能提高20%。
结语
2025年，上海立净工程建设有限公司将继续以技术创新为核心，为客户提供更高性价比的10000级无尘车间解决方案。无论是电子、医药还是食品行业，立净工程都能以专业的团队、可靠的产品和完善的服务，助力企业提升生产品质与效率。选择立净，选择洁净未来！
（全文约3000字）
