2025年码垛机源头直供厂家——上海星派自动化股份有限公司引领智能仓储新纪元
公司介绍
上海星派自动化股份有限公司成立于2010年，是一家专注于智能仓储与物流自动化设备研发、生产、销售及服务的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国智能码垛设备领域的领军企业，拥有20000平方米的现代化生产基地和100余人的专业研发团队。
作为码垛机源头直供厂家，星派自动化始终坚持"创新驱动、质量为本"的发展理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际标准认证。公司拥有50余项国家**技术，其中**15项，软件著作权20项，在智能码垛领域形成了完整的技术壁垒。
2023年，公司完成股份制改造，正式更名为上海星派自动化股份有限公司，标志着企业进入新的发展阶段。2025年，公司投资1.2亿元建设智能装备产业园，预计2025年投产，届时年产能将达到3000台套各类自动化设备，成为华东地区的智能仓储设备生产基地之一。
核心优势与特点
1. 源头直供，价格优势显著
作为源头生产厂家，星派自动化省去了中间环节，直接面向终端客户，能够提供更具竞争力的价格。相比同类型产品，价格优势可达15%-30%，为客户节省大量设备采购成本。
2. 自主研发，技术
公司拥有独立的研发中心，每年投入营收的8%以上用于技术研发。2025年推出的第五代智能码垛系统采用了AI视觉识别、深度学
算法等前沿技术，识别准确率达到99.98%，远超行业平均水平。
3. 模块化设计，灵活适配
星派码垛机采用模块化设计理念，可根据客户需求快速组合不同功能模块，实现个性化定制。从标准型到高端型，提供10余种配置方案，满足不同预算和产能需求。
4. 节能环保，绿色制造
公司产品严格执行国家节能标准，采用高效伺服驱动系统，能耗比传统设备降低40%以上。同时，设备运行噪音控制在65分贝以下，符合环保要求。
5. 智能互联，数据驱动
所有设备均配备工业物联网模块，可实现远程监控、故障预警、数据分析等功能。通过星派云平台，客户可以实时掌握设备运行状态和生产数据，实现智能化管理。
主要产品系列
1. 机器人码垛机系列
SP-RP2000：入门级四轴机器人码垛机，负载200kg，适用于食品、饮料等行业
SP-RP3000：六轴高精度机器人码垛系统，重复定位精度±0.1mm
SP-RP5000：重型机器人码垛机，负载800kg，适用于建材、化工行业
2. 机械式码垛机系列
SP-MP100：低位进箱式码垛机，效率600箱/小时
SP-MP200：高位进箱式码垛机，效率1000箱/小时
SP-MP300：全自动旋转式码垛机，适用于多种包装规格
3. 智能混合码垛系统
SP-HS500：机器人+机械手混合码垛系统，适用于复杂包装场景
SP-HS800：视觉引导智能码垛系统，可自动识别产品形状和位置
4. 配套设备系列
SP-CV100：智能输送系统
SP-DP200：自动拆垛机
SP-PS300：包装检测系统
典型应用领域
1. 食品饮料行业
在乳制品、啤酒、饮料、休闲食品等领域，星派码垛机凭借卫生级设计和高效稳定的性能，赢得了蒙牛、伊利、康师傅等知名企业的信赖。特别是在低温环境下，设备仍能保持稳定运行，满足冷链物流需求。
2. 化工行业
针对化肥、饲料、塑料颗粒等产品，公司开发了防尘防爆型码垛机，通过了ATEX防爆认证。设备采用特殊材质和密封设计，可适应恶劣的工业环境。
3. 医药行业
医药行业对洁净度要求极高，星派开发的GMP标准码垛机采用不锈钢材质，易清洁、无死角，符合FDA认证要求，已应用于多家制药企业和医疗器械公司。
4. 电商物流
随着电商行业的快速发展，公司推出了专门针对快递包裹的智能分拣码垛系统，处理能力达到3000件/小时，准确率99.5%以上，助力京东、顺丰等企业提升物流效率。
5. 其他工业领域
在家电、建材、汽车零部件等行业，星派码垛机也都有成熟应用案例，可根据不同产品特性提供定制化解决方案。
行业解决方案
1. 食品饮料行业智能码垛解决方案
针对食品饮料行业产品种类多、包装规格复杂的特点，星派开发了"视觉识别+柔性抓手"的智能码垛系统。系统可自动识别不同规格的包装箱，调整抓取方式和码放模式，实现多种产品混线生产。同时配备自动喷码、称重检测等附加功能，形成完整的包装码垛生产线。
2. 化工行业重型码垛解决方案
针对化工产品重量大、粉尘多的特点，提供重型防爆码垛系统。采用高强度合金机械臂和防静电设计，负载可达1吨。系统配备自动除尘装置和防爆电气元件，确保安全生产。同时，设备结构经过优化，占地面积比传统设备减少30%。
3. 电商物流智能分拣码垛一体化方案
将自动分拣与智能码垛集成在一个系统中，实现包裹从分拣到码垛的全自动化处理。系统采用多层立体设计，充分利用空间，处理能力是传统设备的2倍。通过智能算法优化码垛模式，提高装车效率和空间利用率。
4. 柔性制造智能仓储解决方案
针对小批量、多品种的生产模式，开发了基于AGV和机器人协同的柔性码垛系统。系统可根据订单需求自动调整生产节奏和码垛方式，实现"黑灯工厂"式的无人化生产。该方案特别适合汽车零部件、电子产品等离散制造业。
适合应用场景
1. 大规模生产场景
对于日产量超过10万件的企业，星派提供高速码垛生产线，通过多台设备并行工作，实现24小时不间断生产。系统配备自动换型装置，可在10分钟内完成产品切换。
2. 多品种小批量场景
针对产品种类多的客户，推荐柔性码垛系统，通过快速更换夹具和调整程序，适应不同产品的码垛需求。系统记忆功能可存储上百种产品参数，一键调用。
3. 空间受限场景
对于厂房高度有限的企业，提供低矮型码垛机，最低可在3米高的厂房内安装使用。设备采用紧凑型设计，占地面积比常规设备小40%。
4. 特殊环境场景
针对低温、高湿、多尘等特殊环境，提供定制化防护方案。如冷链物流用的低温型码垛机可在-25℃环境下正常工作；化工行业用的防爆型设备满足Zone1危险区域使用要求。
售后服务保障
1. 全天候服务支持
公司建立7×24小时客服热线，提供远程技术支持。全国设立30个服务网点，承诺2小时内响应，24小时内到达现场（偏远地区48小时）。
2. 预防性维护计划
为客户提供年度维护计划，定期上门检查设备状态，提前发现并解决潜在问题。通过物联网系统实时监控设备运行参数，实现预测性维护。
3. 快速备件供应
上海总部设立2000平方米的备件中心，储备价值超过1000万元的常用备件。常规备件24小时内发货，特殊备件72小时内供货。
4. 专业技术培训
提供操作、维护、编程等多层次培训课程，确保客户人员能够熟练使用设备。每年举办两次全国性用户大会，分享和应用案例。
5. 设备升级服务
针对老客户提供设备升级改造服务，通过更换关键部件或增加新功能模块，延长设备使用寿命，提升性能指标。
成功应用案例
案例1：某国际饮料品牌智能工厂项目
2023年，星派为某国际饮料巨头在华工厂提供了完整的智能码垛解决方案，包括12台高速机器人码垛机和配套的输送检测系统。项目实施后：
码垛效率提升300%，达到2000箱/小时
人力成本降低70%，减少操作人员15名
产品破损率从0.5%降至0.05%
实现与MES系统无缝对接，生产数据实时上传
该项目成为饮料行业智能化改造的标杆案例，获得"2023年中国智能制造示范项目"称号。
案例2：某大型化工企业智能仓储升级
2025年，某上市化工企业采购星派重型防爆码垛系统，用于化肥自动包装线。项目特点：
处理50kg大包装袋，负载能力达800kg/次
防爆等级达到ExdⅡBT4，适应Zone1区域
配备自动除尘系统，改善工作环境
与原ERP系统集成，实现生产数据自动采集
项目投产后，生产效率提升250%，安全事故率为零，年节约成本超过200万元。
案例3：某电商区域配送中心自动化改造
2023年，星派为某知名电商区域配送中心提供智能分拣码垛系统，处理能力：
分拣效率：4500件/小时
码垛效率：1200件/小时
识别准确率：99.6%
支持30种以上包裹规格自动适配
系统运行一年来，配送效率提升40%，人工成本降低60%，错发率降至0.01%以下，客户满意度显著提高。
未来展望
面向2025年，上海星派自动化股份有限公司将继续深耕智能仓储领域，重点布局以下方向：
AI技术深度融合：开发新一代智能码垛机器人，具备自主学
和优化能力，适应更复杂的生产环境。
AI技术深度融合：开发新一代智能码垛机器人，具备自主学
和优化能力，适应更复杂的生产环境。
数字孪生技术应用：构建码垛设备的数字孪生系统，实现虚拟调试、远程运维等高级功能。
数字孪生技术应用：构建码垛设备的数字孪生系统，实现虚拟调试、远程运维等高级功能。
绿色智能制造：研发更节能环保的设备，目标到2025年能耗再降低30%，噪音控制在60分贝以下。
绿色智能制造：研发更节能环保的设备，目标到2025年能耗再降低30%，噪音控制在60分贝以下。
全球化布局：加快海外市场拓展，计划在东南亚、欧洲设立分支机构，服务全球客户。
全球化布局：加快海外市场拓展，计划在东南亚、欧洲设立分支机构，服务全球客户。
作为码垛机源头直供厂家，星派自动化将持续创新，为客户提供更优质的产品和服务，推动中国智能仓储行业迈向新高度，为"中国制造2025"战略目标的实现贡献力量。
