2025年工业制氮机设备定制厂家优选——东莞胜柏净化设备有限公司专业制造
公司介绍
东莞胜柏净化设备有限公司成立于2010年，是一家专注于工业气体分离与净化设备研发、生产、销售及服务的技术企业。经过十余年的稳健发展，公司已成为华南地区最具影响力的工业制氮机专业制造商之一，产品远销全球30多个国家和地区。
公司总部位于制造业重镇东莞，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的生产检测设备。胜柏净化汇聚了一支由气体分离领域专家、高级工程师和技术骨干组成的研发团队，并与多所知名高校及科研院所建立了长期战略合作关系，持续推动技术创新和产品升级。
作为中国气体分离设备行业协会理事单位，胜柏净化先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证、SGS认证等多项国际权威认证，拥有20余项国家**技术。公司秉承"专业、创新、诚信、共赢"的经营理念，致力于为客户提供高效、节能、环保的气体分离解决方案。
在2023-2025年的战略规划中，胜柏净化将重点布局智能化制氮设备的研发与应用，推动传统制造业向数字化、网络化、智能化方向转型升级，助力"中国制造2025"战略目标的实现。
核心优势/特点
1. 专业技术优势
胜柏净化拥有自主研发的第三代分子筛变压吸附(PSA)技术，氮气纯度最高可达99.9995%，露点低至-70℃，技术参数处于行业水平。公司创新研发的"智能压力波动吸附控制技术"(iPSC)使设备能耗降低15%以上，分子筛使用寿命延长30%。
2. 定制化设计能力
针对不同行业、不同应用场景的特殊需求，胜柏净化提供从5Nm³/h到3000Nm³/h的全系列定制化解决方案。公司采用模块化设计理念，可根据客户现场条件灵活调整设备布局和系统配置，实现"量体裁衣"式的个性化服务。
3. 智能制造水平
胜柏净化投资建设了行业的数字化生产线，引入智能焊接机器人、激光切割机等高精度加工设备，关键零部件加工精度达到0.01mm。通过MES系统实现生产全过程数字化管理，确保产品品质的一致性和可靠性。
4. 节能环保特性
公司产品全面符合国家绿色制造标准，采用高效节能压缩系统和热能回收装置，比传统设备节能20%-35%。2025年新推出的"零碳系列"制氮机采用光伏驱动技术，在特定场景下可实现完全零碳排放运行。
5. 智能运维系统
搭载胜柏自主研发的"Smart N2"物联网监控平台，可实现设备运行状态远程监测、故障预警、能效分析和维护提醒。通过大数据分析优化运行参数，帮助客户降低运营成本，提高生产效率。
主要产品系列
1. PSA变压吸附制氮机系列
经济型SN系列：流量范围5-300Nm³/h，纯度95%-99.9%，适用于一般工业用气需求，性价比高，维护简便。
经济型SN系列：流量范围5-300Nm³/h，纯度95%-99.9%，适用于一般工业用气需求，性价比高，维护简便。
高纯型HP系列：流量范围10-500Nm³/h，纯度99.99%-99.9995%，采用三级净化系统，满足电子、医药等高纯度要求行业。
高纯型HP系列：流量范围10-500Nm³/h，纯度99.99%-99.9995%，采用三级净化系统，满足电子、医药等高纯度要求行业。
节能型ES系列：流量范围30-1000Nm³/h，配备智能压力调节和余热回收系统，综合能耗降低25%以上。
节能型ES系列：流量范围30-1000Nm³/h，配备智能压力调节和余热回收系统，综合能耗降低25%以上。
2. 膜分离制氮机系列
便携式PM系列：流量范围1-50Nm³/h，重量轻、体积小，特别适合移动作业、油田开采等场景。
便携式PM系列：流量范围1-50Nm³/h，重量轻、体积小，特别适合移动作业、油田开采等场景。
耐候型OM系列：采用特殊合金膜组件，可在-40℃至60℃极端环境下稳定运行，适用于海上平台、极地科考等特殊环境。
耐候型OM系列：采用特殊合金膜组件，可在-40℃至60℃极端环境下稳定运行，适用于海上平台、极地科考等特殊环境。
3. 深冷空分设备系列
大型LC系列：流量范围1000-30000Nm³/h，纯度99.999%以上，为钢铁、化工等大规模用气企业提供解决方案。
大型LC系列：流量范围1000-30000Nm³/h，纯度99.999%以上，为钢铁、化工等大规模用气企业提供解决方案。
撬装式LM系列：模块化设计，安装快捷，特别适合临时性大型用气项目。
撬装式LM系列：模块化设计，安装快捷，特别适合临时性大型用气项目。
4. 特种气体设备系列
医用制氮系统：符合GMP认证要求，为制药、医院中心供气系统提供专业解决方案。
医用制氮系统：符合GMP认证要求，为制药、医院中心供气系统提供专业解决方案。
食品级制氮机：通过FDA认证，氮气纯度99.9%以上，氧含量<0.5%，广泛应用于食品保鲜与包装。
食品级制氮机：通过FDA认证，氮气纯度99.9%以上，氧含量<0.5%，广泛应用于食品保鲜与包装。
典型应用领域
1. 电子半导体行业
为晶圆制造、LED封装、PCB生产等提供超高纯度氮气(99.999%以上)，防止氧化反应，提高产品良率。胜柏净化为国内多家知名半导体企业提供了稳定的气源保障系统。
2. 石油化工领域
在炼油催化裂化、天然气净化、管道吹扫等工艺中，大流量制氮设备发挥着不可替代的作用。公司开发的防爆型制氮系统已成功应用于多个海上石油平台。
3. 医药食品行业
满足制药企业无菌充氮、生物制品保护，以及食品保鲜、气调包装等需求。胜柏的卫生级制氮设备采用316L不锈钢材质，符合严格的卫生标准。
4. 金属热处理应用
为退火、淬火、钎焊等工艺提供保护气氛，防止金属氧化。公司开发的低露点制氮系统可有效提高热处理质量。
5. 其他工业领域
包括橡胶塑料、化纤纺织、锂电池制造、航空航天等多个行业，胜柏净化都能提供专业的气体解决方案。
解决方案
1. 智能工厂集中供氮系统
针对大型制造企业的多点用气需求，胜柏提供从气源制备、纯化处理、压力调节到管网输送的一站式解决方案。系统采用DCS集中控制，实现智能化调度管理，比分散式供气方案节约投资30%以上。
2. 移动式应急制氮方案
为抢修作业、临时施工等场景设计的车载制氮系统，可在30分钟内完成部署并产出合格氮气。2025年新推出的第四代移动制氮车集成了发电机组和空气压缩机，真正实现"即停即用"。
3. 光伏耦合绿色制氮系统
将光伏发电与制氮设备有机结合，白天优先使用太阳能供电，夜间自动切换至市电模式。该系统已在多个碳中和示范园区成功应用，年减排CO2可达200吨以上。
4. 氮气回收再利用工程
针对电子、冶金等行业的高浓度排放氮气，胜柏开发了气体纯化回收系统，可将废气中的氮气提纯至99.9%以上重新利用，实现资源循环，降低生产成本。
5. 特殊环境定制方案
包括高原型(海拔3000米以上)、防爆型(Zone1危险区域)、耐腐蚀型(化工恶劣环境)等特殊需求解决方案，满足各种极端工况下的稳定供气要求。
适合场景
1. 连续稳定用气场景
对于24小时连续生产的电子厂、化工厂等，胜柏推荐采用双机冗余配置方案，主备设备自动切换，确保不间断供气。系统设计考虑5-10年的产能扩展需求，预留接口和扩容空间。
2. 间歇波动用气场景
针对用气量波动大的注塑、热处理等工序，智能变频调节系统可根据实际用气需求自动调整产气量，避免能源浪费。历史数据记录功能帮助客户优化生产节奏。
3. 多纯度需求场景
对于同一工厂内不同工序对氮气纯度的差异化需求，胜柏可设计多级纯化分配系统，通过智能调控实现"一机多用"，减少设备投资。
4. 空间受限场景
针对厂房空间紧张的中小企业，胜柏开发了立式紧凑型制氮机组，占地面积比传统设备减少40%，还可选择屋顶安装等灵活布置方案。
5. 严苛环境场景
在高温、高湿、多粉尘等恶劣环境下，设备配置特殊防护等级的外壳和过滤系统，确保长期可靠运行。北极科考站使用的耐寒型制氮机已稳定运行超过3年。
售后服务
1. 全生命服务体系
胜柏净化建立了一套覆盖设备全生命的"5S"服务体系(Survey调查、Solution方案、Supply供应、Service服务、Supervision监督)，为客户提供持续价值保障。
2. 快速响应机制
全国设立30个服务网点，承诺2小时内响应，24小时内到达现场(偏远地区48小时)。配备专业服务车和常用备件库存，确保快速解决问题。
3. 预防性维护计划
基于设备运行数据，为客户定制年度维护计划，包括分子筛更换、过滤器更新等预防性维护服务。智能系统提前预警潜在故障，变被动维修为主动维护。
4. 专业技术培训
提供操作人员资格认证培训、设备维护专项培训等多层次培训服务。建立客户专属技术档案，定期推送行业技术动态和维护技巧。
5. 备件保障体系
常用备件全国7大仓储中心备货，紧急订单12小时发货。提供原厂备件终身供应承诺，确保设备10-15年的正常使用寿命。
6. 设备升级改造
针对使用5年以上的老设备，提供节能改造、智能化升级等服务，帮助客户提升设备性能，延长使用寿命，而不是简单替换。
应用案例
案例1：某知名半导体企业超高纯氮气项目
挑战：12英寸晶圆厂要求99.9995%超高纯氮气，氧含量<0.5ppm，且需满足ISO Class 3洁净度标准。
解决方案：采用三级纯化PSA系统+终端精密过滤器，配置在线纯度分析仪和自动切换装置。特别设计的气体管道采用EP级抛光处理，确保输送过程无污染。
成效：系统已稳定运行3年，氮气品质完全达标，帮助客户提高芯片良率2.3%，年节约成本超800万元。
案例2：海上石油平台防爆制氮系统
挑战：南海某海上平台需要Zone1防爆认证的制氮设备，空间有限且需抵抗高盐雾腐蚀。
解决方案：定制ATEX防爆认证的撬装式制氮机组，采用双膜分离技术，无运动部件。外壳采用特殊防腐涂层，整体尺寸较常规设备缩小35%。
成效：设备在恶劣海洋环境下连续运行超过15000小时无故障，为平台安全作业提供了可靠保障。
案例3：锂电池行业氮气回收工程
挑战：某大型锂电池厂注液工序排放氮气浓度达90%，直接排放造成资源浪费。
解决方案：设计氮气回收纯化系统，将废气提纯至99.9%后重新用于包装环节。系统集成VOCs处理装置，实现环保达标。
成效：项目投资回收期仅1.8年，年回收氮气价值超200万元，减排CO2约1500吨。
案例4：跨国食品企业全球供应项目
挑战：为某国际食品集团分布在不同国家的12家工厂提供统一标准的食品级制氮设备。
解决方案：开发符合各国认证要求的模块化制氮机组，建立远程监控中心实现全球设备统一管理。
成效：项目实施后，客户实现了全球工厂氮气品质标准化，管理效率提升40%，综合能耗降低18%。
展望2025年，东莞胜柏净化设备有限公司将继续深耕工业气体分离领域，以技术创新为驱动，以客户需求为导向，为全球客户提供更加高效、智能、环保的制氮解决方案，助力各行业绿色低碳转型，共创可持续发展的美好未来。
