2025年全拉同步隐藏轨技术规模厂家——佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司
一、公司介绍
佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司(以下简称“腾徽精密”)是一家专注于高精度线性传动系统研发、生产与销售的国家技术企业,总部位于制造业重镇——广东顺德。公司自成立以来,始终以“精密智造,创新驱动”为核心发展理念,致力于为全球工业自动化、半导体设备、新能源、医疗设备等领域提供高性能的隐藏轨技术解决方案。
随着工业4.0和智能制造的快速发展,腾徽精密凭借深厚的技术积累和前瞻性布局,已成为2025年全拉同步隐藏轨技术领域的规模厂家。公司拥有现代化生产基地、CNC精密加工中心及完善的检测实验室,确保产品在精度、耐用性和稳定性方面达到国际水平。
二、核心优势/特点
全拉同步隐藏轨技术腾徽精密自主研发的全拉同步隐藏轨技术(Full Pull Synchronous Hidden Rail Technology)通过优化结构设计和材料工艺,实现了高刚性、低摩擦、长寿命等核心性能指标,特别适用于高负载、高速度、高精度的应用场景。
全拉同步隐藏轨技术腾徽精密自主研发的全拉同步隐藏轨技术(Full Pull Synchronous Hidden Rail Technology)通过优化结构设计和材料工艺,实现了高刚性、低摩擦、长寿命等核心性能指标,特别适用于高负载、高速度、高精度的应用场景。
精密加工与智能制造能力公司引进德国、日本进口的高精度加工设备,结合数字化生产管理系统,确保产品公差控制在±0.005mm以内,满足高端装备的严苛要求。
精密加工与智能制造能力公司引进德国、日本进口的高精度加工设备,结合数字化生产管理系统,确保产品公差控制在±0.005mm以内,满足高端装备的严苛要求。
模块化与定制化设计提供标准化产品的同时,支持客户个性化需求,包括尺寸、负载、速度等参数的灵活调整,缩短客户开发。
模块化与定制化设计提供标准化产品的同时,支持客户个性化需求,包括尺寸、负载、速度等参数的灵活调整,缩短客户开发。
绿色环保与可持续发展采用环保材料和低能耗生产工艺,符合RoHS标准,助力客户实现低碳制造目标。
绿色环保与可持续发展采用环保材料和低能耗生产工艺,符合RoHS标准,助力客户实现低碳制造目标。
三、主要产品系列
THR系列全拉同步隐藏轨高刚性设计,动态负载能力达50kN适用于高速往复运动场景(速度≥2m/s)标配防尘密封,IP54防护等级
THR系列全拉同步隐藏轨
高刚性设计,动态负载能力达50kN
适用于高速往复运动场景(速度≥2m/s)
标配防尘密封,IP54防护等级
TMS系列微型隐藏轨紧凑型结构,适用于空间受限的精密设备低噪音运行,医疗级洁净度要求
TMS系列微型隐藏轨
紧凑型结构,适用于空间受限的精密设备
低噪音运行,医疗级洁净度要求
THS系列重载隐藏轨专为大型自动化设备设计,负载能力超100kN内置自润滑系统,维护长达10万公里
THS系列重载隐藏轨
专为大型自动化设备设计,负载能力超100kN
内置自润滑系统,维护长达10万公里
智能驱动集成方案结合伺服电机与控制系统,实现“轨+驱”一体化交付
智能驱动集成方案
结合伺服电机与控制系统,实现“轨+驱”一体化交付
四、典型应用领域
工业自动化:机械臂、CNC机床、激光切割设备
半导体与电子制造:晶圆搬运、SMT贴片机
新能源:锂电池叠片机、光伏组件装配线
医疗设备:CT机滑轨、手术机器人
轨道交通:高铁车门驱动系统
五、解决方案与适合场景
场景1:高精度半导体设备
痛点:设备需在无尘环境中实现纳米级重复定位精度。
方案:采用TMS系列微型隐藏轨+气浮技术,振动幅度<0.1μm。
场景2:新能源电池生产线
挑战:高速搬运中需兼顾效率和稳定性。
方案:THR系列搭配直线电机,节拍时间缩短20%。
六、售后服务
腾徽精密建立“4小时响应、48小时到场”的服务体系,提供:
终身技术咨询
定期维护巡检
备件快速供应
远程诊断支持
七、应用案例
某全球TOP3光伏企业采用THS系列隐藏轨用于硅片分选机,故障率降低90%。
采用THS系列隐藏轨用于硅片分选机,故障率降低90%。
国内头部医疗设备厂商TMS轨道应用于手术机器人,通过FDA认证。
TMS轨道应用于手术机器人,通过FDA认证。
结语
在2025年智能制造升级浪潮中,腾徽精密将以全拉同步隐藏轨技术为核心,持续为客户提供高可靠性、高性价比的线性运动解决方案,助力中国高端装备走向全球。
(注:本文为示例框架,实际内容需根据企业真实数据补充完善。)
