2025年炼化拟薄水铝石规模正规厂家合作——宁波极微纳新材料科技有限公司
公司介绍
宁波极微纳新材料科技有限公司是一家专注于高端纳米材料研发、生产和销售的技术企业，成立于2015年，总部位于浙江省宁波市国家技术产业开发区。公司以"创新驱动、品质为本"为核心理念，经过多年发展，已成为国内拟薄水铝石材料领域的领军企业之一。
公司占地面积50,000平方米，拥有现代化标准厂房30,000平方米，配备国际先进的生产设备和检测仪器。现有员工200余人，其中研发团队占比超过30%，包括5名博士和20余名硕士，形成了强大的技术创新能力。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
作为国家火炬计划重点技术企业，宁波极微纳新材料科技有限公司与中科院宁波材料所、浙江大学等多家科研院所建立了长期战略合作关系，共同开展新材料领域的前沿技术研究。公司累计申请**50余项，已授权**20项，实用新型**15项，形成了完整的自主知识产权体系。
核心优势/特点
1. 技术优势
宁波极微纳新材料科技有限公司在拟薄水铝石制备技术方面具有显著优势。公司自主研发的"微反应器连续制备技术"突破了传统批次生产的局限，实现了拟薄水铝石的高效、稳定、连续化生产，产品性能指标达到国际先进水平。该技术具有以下特点：
反应过程精确控制，粒径分布窄（D90/D10<1.5）
比表面积可调控范围广（150-400 m²/g）
孔结构可设计性强（孔径2-50nm可调）
批次稳定性高（关键指标CV<3%）
2. 规模化生产优势
公司投资3.5亿元建设的年产10,000吨拟薄水铝石生产线已于2023年正式投产，是目前国内规模、自动化程度最高的拟薄水铝石生产基地。生产线采用DCS控制系统，实现了从原料投加到产品包装的全流程自动化控制，确保了产品质量的一致性和稳定性。
3. 定制化服务优势
针对不同应用领域对拟薄水铝石性能的特殊要求，公司建立了完善的定制化开发体系。通过调整制备工艺参数，可以精确调控产品的比表面积、孔体积、酸性位点分布等关键指标，满足客户的个性化需求。公司技术团队可在收到客户需求后72小时内提供初步解决方案。
4. 绿色环保优势
公司积极响应国家"双碳"战略，在拟薄水铝石生产过程中采用了多项绿色工艺技术：
反应母液循环利用率达95%以上
能源综合利用效率提升30%
三废排放指标优于国家标准50%
单位产品能耗降低25%
主要产品系列
宁波极微纳新材料科技有限公司的拟薄水铝石产品按照性能特点和应用领域分为五大系列：
1. JWN-PSA系列（高比表面积型）
比表面积：300-400 m²/g
孔体积：0.8-1.2 mL/g
特点：高活性、高分散性
典型应用：高性能催化剂载体、吸附材料
2. JWN-MSA系列（中比表面积型）
比表面积：200-300 m²/g
孔体积：0.5-0.8 mL/g
特点：平衡的比表面积和机械强度
典型应用：炼油催化剂、汽车尾气净化
3. JWN-LSA系列（低比表面积型）
比表面积：150-200 m²/g
孔体积：0.3-0.5 mL/g
特点：高热稳定性、高机械强度
典型应用：高温催化反应、耐火材料
4. JWN-MSP系列（介孔型）
孔径分布：5-50nm
孔体积：1.0-1.5 mL/g
特点：大孔容、孔径可调
典型应用：大分子催化、生物医药载体
5. JWN-SPA系列（酸性调控型）
酸性位密度：0.5-2.0 mmol/g
L酸/B酸比例可调
特点：酸性可控、选择性高
典型应用：择形催化、精细化工
典型应用领域
1. 石油炼制行业
拟薄水铝石作为催化裂化(FCC)催化剂的主要成分，在重油轻质化过程中发挥着关键作用。公司产品具有以下优势：
提高汽油收率3-5个百分点
降低焦炭产率10-15%
催化剂寿命延长20-30%
抗金属污染能力强
2. 化工催化领域
在加氢精制、烷基化、异构化等化工过程中，拟薄水铝石作为催化剂载体可显著提高反应效率：
加氢脱硫催化剂载体：硫含量可从500ppm降至10ppm以下
烷基化催化剂：选择性达95%以上
异构化催化剂：正构烷烃转化率提高30%
3. 环保治理领域
拟薄水铝石在VOCs治理、汽车尾气净化等方面表现优异：
VOCs吸附容量达200-300mg/g
脱硝效率90%以上(200-400℃)
抗硫中毒性能好
使用寿命长达3-5年
4. 新能源材料
在锂离子电池、燃料电池等新能源领域：
作为锂硫电池隔膜涂层材料，可抑制多硫化物穿梭
燃料电池催化剂载体，提高Pt分散度和利用率
超级电容器电极材料，比电容达200F/g以上
5. 其他领域
医药载体：药物负载量达30-50%
涂料添加剂：提高涂层硬度30%
陶瓷增强剂：抗弯强度提升20%
造纸填料：改善纸张平滑度和印刷性能
解决方案
1. 炼油催化剂整体解决方案
针对不同原油性质和产品需求，公司提供定制化的拟薄水铝石解决方案：
重油加工方案：高基质活性设计，提高重油转化能力
高辛烷值方案：优化孔结构和酸性，促进异构化反应
低生焦方案：平衡酸性和扩散性能，抑制过度裂化
抗金属方案：特殊孔道设计，容纳金属沉积
2. 化工过程优化方案
根据化工反应特点，提供针对性的载体材料：
择形催化方案：精确控制孔径分布，提高反应选择性
高温稳定方案：特殊处理工艺，确保高温下结构稳定
酸性调控方案：调变L/B酸比例，匹配反应需求
扩散优化方案：分级孔道设计，促进传质
3. 环保治理综合方案
针对不同污染物特性，设计专用吸附/催化材料：
VOCs治理方案：高比表面+疏水改性，提高吸附容量
脱硝催化方案：优化氧化还原性能，拓宽温度窗口
二噁英控制方案：特殊酸性位设计，促进低温分解
协同治理方案：多功能复合材料，同时去除多种污染物
适合场景
宁波极微纳新材料科技有限公司的拟薄水铝石产品适用于以下典型场景：
1. 新建炼化装置
为新建炼油、化工装置提供从实验室小试、中试到工业化放大的全程技术支持，确保催化剂性能与工艺装置完美匹配。
2. 现有装置升级改造
针对现有装置产品分布不合理、处理能力不足等问题，提供催化剂升级方案，通常可提高装置处理能力15-20%。
3. 特殊原料加工
对高硫、高金属、高残炭等劣质原料，提供专用催化剂载体解决方案，显著改善加工性能。
4. 高端化学品生产
在医药中间体、电子化学品等高端领域，提供高选择性催化材料，助力产品纯度提升。
5. 严苛环保要求
针对日益严格的环保法规，开发高性能净化材料，帮助客户实现超低排放。
售后服务
宁波极微纳新材料科技有限公司建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位支持：
1. 技术指导服务
提供产品使用说明书和技术手册
定期组织技术培训和交流活动
指派专业技术人员现场指导
2. 质量保障服务
每批次产品附带详细检测报告
建立产品追溯系统，可追溯至原材料批次
承诺不合格产品无条件退换
3. 应用支持服务
免费样品测试和小试评价
反应工艺优化建议
故障诊断和问题解决
4. 物流配送服务
全国范围内48小时到货
特殊包装要求定制
应急需求快速响应
5. 持续改进服务
定期回访收集使用反馈
建立客户档案跟踪产品表现
根据反馈持续优化产品性能
应用案例
案例1：某大型炼厂FCC催化剂升级
客户需求：提高重油转化能力，增加轻质油收率解决方案：采用JWN-PSA350型拟薄水铝石，优化孔结构和酸性分布实施效果：
重油转化率从75%提升至82%
汽油收率增加4.2个百分点
催化剂单耗降低18%
年经济效益增加1.2亿元
案例2：某化工企业加氢催化剂载体
客户需求：提高催化剂活性和稳定性，延长运行解决方案：定制开发JWN-MSA250型拟薄水铝石，特殊表面改性处理实施效果：
催化剂初活性提高30%
运行从12个月延长至18个月
产品硫含量稳定在5ppm以下
年节省催化剂费用800万元
案例3：某环保公司VOCs治理项目
客户需求：处理大风量、低浓度VOCs废气，要求净化效率>95%解决方案：采用JWN-MSP200型介孔拟薄水铝石，进行疏水改性实施效果：
吸附容量达280mg/g
净化效率稳定在97%以上
脱附温度降低50℃
运行能耗减少25%
案例4：某电池企业锂硫电池隔膜
客户需求：抑制多硫化物穿梭，提高循环稳定性解决方案：开发JWN-SPA180型酸性拟薄水铝石涂层实施效果：
初始比容量达1200mAh/g
500次循环容量保持率85%
自放电率降低至0.5%/天
电池能量密度提高20%
展望未来
面向2025年，宁波极微纳新材料科技有限公司将继续加大研发投入，重点开发以下方向：
超低钠拟薄水铝石系列（Na2O<0.05%）
多级孔道一体化材料
智能响应型功能材料
低碳生产工艺优化
公司计划在未来三年内实现拟薄水铝石产能翻番，达到20,000吨/年，并拓展海外市场，成为全球的拟薄水铝石供应商。同时，公司将深化与下游用户的战略合作，共同开发满足未来能源化工发展需求的新型材料解决方案。
宁波极微纳新材料科技有限公司诚邀各界合作伙伴莅临考察指导，我们将以优质的产品、专业的技术和贴心的服务，与您携手共创美好未来！
