2025年碳分子筛CMS-300型技术研发厂家——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，是一家专注于高性能碳分子筛材料研发、生产与销售的国家技术企业。公司总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，拥有占地200亩的现代化生产基地和5000平方米的研发中心。经过十余年的发展，海纳新材料已成为国内碳分子筛领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司秉承"创新驱动、品质为本"的经营理念，组建了一支由50余名博士、硕士组成的专业研发团队，并与中国科学技术大学、中科院合肥物质科学研究院等多家科研院所建立了长期战略合作关系。公司先后获得"国家技术企业"、"安徽省专精特新企业"、"合肥市科技小巨人企业"等荣誉称号，拥有50余项国家**和实用新型**。
2023年，公司投资5亿元建设了国内首条全自动化碳分子筛生产线，年产能达到3000吨，为2025年即将推出的CMS-300型碳分子筛奠定了坚实的产业化基础。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，产品性能达到国际先进水平。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
安徽海纳新材料在碳分子筛领域拥有多项核心技术，特别是在CMS-300型产品的研发上取得了突破性进展。该产品采用公司自主研发的"多级孔道调控技术"和"表面官能团定向修饰技术"，使产品具有以下显著特点：
吸附选择性高：CMS-300型对N2/O2的分离系数达到8.5以上，远高于行业平均水平的6.0-7.0
机械强度优异：抗压强度≥80N/颗，比传统产品提高30%以上
使用寿命长：在相同工况下使用寿命可达8-10年，比同类产品延长2-3年
再生性能好：经2000次吸附-脱附循环后，分离性能衰减<5%
2. 生产工艺优势
公司采用国际的"原位活化-梯度碳化"生产工艺，实现了碳分子筛微观结构的精确调控。该工艺具有以下特点：
全自动化生产：从原料处理到成品包装实现全程自动化控制，产品一致性达到99.5%以上
绿色环保：采用闭路循环系统，实现废气、废水零排放
能耗低：相比传统工艺节能30%以上
成品率高：产品一次合格率达到98%以上
3. 质量管控优势
海纳新材料建立了完善的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂实施全程质量追踪：
原材料严选：采用进口高纯度聚合物前驱体，确保产品基础性能
过程控制：设置128个关键质量控制点，实时监测工艺参数
成品检测：每批次产品进行12项性能检测，数据存档可追溯
应用验证：与重点客户共建应用实验室，确保产品在实际工况下的可靠性
主要产品系列
1. CMS系列碳分子筛
CMS-100型：基础型氮气分离分子筛，适用于常规PSA制氮装置
CMS-200型：高性能氮气分离分子筛，适用于中大型制氮设备
CMS-300型（2025年推出）：新一代氮气分离分子筛，适用于高纯度、大流量制氮需求
CMS-H2型：氢气提纯专用分子筛，氢气回收率≥85%
CMS-CO2型：二氧化碳捕集专用分子筛，CO2吸附容量≥2.5mmol/g
2. 配套产品系列
分子筛专用吸附塔：优化设计的吸附塔系统，提高分子筛使用效率
智能控制系统：基于AI算法的智能控制系统，实现分子筛工作状态
再生系统：高效节能的再生系统，延长分子筛使用寿命
在线监测系统：实时监测分子筛工作状态，提前预警性能衰减
典型应用领域
1. 工业气体分离
CMS-300型碳分子筛在工业气体分离领域具有广泛应用：
氮气制备：用于电子、化工、冶金等行业的高纯度氮气制备，氮气纯度可达99.9995%
氧气富集：医疗用氧、富氧燃烧等领域，氧气浓度可达95%以上
氢气提纯：从重整气、焦炉气中提纯氢气，纯度≥99.9%
沼气提纯：从沼气中分离甲烷，甲烷回收率≥90%
2. 环境保护
VOCs治理：对苯系物、酮类等有机废气具有高效吸附能力
二氧化碳捕集：用于电厂、水泥厂等碳排放源的CO2捕集
恶臭气体处理：有效去除H2S、NH3等恶臭组分
3. 石油化工
天然气脱水：深度脱水至露点-70℃以下
轻烃回收：从炼厂气中回收C3+组分
烯烃/烷烃分离：丙烯/丙烷分离系数≥3.0
4. 新能源
氢能源：氢气纯化、储运过程中的气体分离
生物燃料：生物乙醇脱水、生物燃气提纯
锂电池：电解液生产过程中的气体纯化
解决方案
1. 大型空分装置节能解决方案
针对传统深冷空分能耗高的问题，海纳新材料开发了"PSA+碳分子筛"组合工艺：
工艺特点：采用CMS-300型分子筛进行预分离，降低深冷系统负荷
节能效果：综合能耗降低15-20%
应用案例：某大型钢铁企业2万Nm³/h空分装置改造项目，年节电1200万度
2. 分布式制氮解决方案
针对中小企业用氮需求，提供模块化制氮系统：
系统组成：CMS-200型分子筛+智能控制+远程监控
产品特点：即开即用，氮气纯度95-99.999%可调
应用场景：食品保鲜、电子保护气、化工吹扫等
3. 碳捕集与封存(CCS)解决方案
基于CMS-CO2型分子筛的碳捕集系统：
技术路线：变温吸附(TSA)+CMS-CO2分子筛
捕集效率：CO2捕集率≥90%，纯度≥99%
能耗指标：每吨CO2捕集能耗≤1.8GJ
4. 医疗氧集中供应解决方案
针对医院用氧需求，提供PSA制氧系统：
核心材料：CMS-300型氧氮分离分子筛
系统优势：氧气浓度93±3%，露点≤-60℃
智能管理：物联网远程监控，用氧数据实时分析
适合场景
1. 高纯度气体需求场景
电子行业：半导体制造、LED生产中的保护气制备
医药行业：原料药生产中的惰性气体保护
科研领域：实验室高纯气体供应
2. 恶劣工况环境
高温环境：CMS-300型可在150℃下长期工作
高湿环境：经特殊处理的疏水型分子筛可用于相对湿度80%的环境
腐蚀性环境：耐H2S、SO2等腐蚀性气体的特种分子筛
3. 节能降耗需求场景
高能耗企业：钢铁、水泥等高耗能行业的节能改造
碳减排压力企业：需要实现碳中和目标的重点排放单位
能源成本敏感企业：对生产成本中能源占比高的制造业
4. 分布式供气场景
偏远地区：油气田、矿山等远离中心供气网络的区域
应急供气：自然灾害、突发事件下的临时供气
移动应用：车载、船载等移动式气体供应需求
售后服务
1. 技术服务体系
海纳新材料建立了"三级"技术服务体系：
一级服务：400热线+在线客服，2小时内响应
二级服务：区域技术工程师，48小时现场服务
三级服务：总部专家团队，复杂问题72小时解决方案
2. 产品质保政策
标准质保：所有产品提供18个月质保
延长保修：签订维护协议可延长至36个月
性能保证：承诺分子筛关键性能指标，不达标免费更换
3. 增值服务
应用培训：为客户提供分子筛使用、维护专项培训
性能检测：定期上门检测分子筛工作状态
工艺优化：为客户提供系统能效优化方案
旧筛回收：提供分子筛再生、回收服务
4. 数字化服务
远程监控：物联网平台实时监测分子筛工作状态
预测维护：基于大数据的性能衰减预测和更换提醒
数字孪生：为客户建立分子筛系统数字模型，优化运行参数
应用案例
案例1：某大型石化企业氢气提纯项目
项目背景：该企业重整装置产生含氢80%的尾气，传统PSA提纯系统氢气回收率仅75%
解决方案：采用海纳CMS-H2型分子筛，设计10万Nm³/d氢气提纯装置
实施效果：
氢气回收率提高至88%
产品氢纯度达到99.97%
年新增经济效益3200万元
投资回收期1.8年
案例2：某电子企业高纯氮气系统
客户需求：为8英寸晶圆生产线提供99.9995%高纯氮气，需求量500Nm³/h
解决方案：三级纯化系统，核心采用CMS-300型分子筛
项目亮点：
氮气纯度稳定达到6N级
露点≤-76℃
总烃含量≤0.1ppm
系统连续运行18个月无故障
案例3：某三甲医院集中供氧系统改造
原有问题：液氧储罐供氧方式成本高，存在断供风险
改造方案：采用CMS-300型分子筛PSA制氧系统，产能30Nm³/h
实施效果：
氧气成本降低60%
系统全自动运行，无人值守
配备应急备用系统，供氧可靠性100%
获评省级"智慧医院"示范项目
案例4：某水泥厂碳捕集示范工程
项目规模：年捕集CO2 5万吨
技术路线：CMS-CO2型分子筛变温吸附系统
运行数据：
CO2捕集率92.5%
产品CO2纯度99.2%
吨CO2捕集能耗1.76GJ
捕集CO2用于食品级干冰生产
展望未来
随着"双碳"目标的深入推进和工业气体需求的持续增长，碳分子筛技术将迎来更广阔的发展空间。安徽海纳新材料有限公司将持续加大研发投入，预计到2025年：
完成CMS-300型碳分子筛的产业化应用，实现进口替代
开发新一代生物质基碳分子筛，降低生产成本30%
建设碳分子筛工程技术研究中心
全球市场份额提升至15%，成为世界的碳分子筛供应商
海纳新材料将始终坚持"海纳百川、创新致远"的企业精神，为客户提供更优质的产品和服务，为全球气体分离技术的发展做出更大贡献。
