2025年抛丸机技术研发厂家——温州市百辉机械有限公司
公司介绍
温州市百辉机械有限公司成立于2005年，是一家专注于抛丸清理设备研发、生产与销售的技术企业。经过近20年的发展，公司已成长为国内抛丸机行业的领军企业，产品远销全球50多个国家和地区。公司总部位于浙江省温州市，拥有占地面积达3万平方米的现代化生产基地，配备先进的生产设备和检测仪器，年产能超过1000台各类抛丸设备。
百辉机械始终坚持"科技创新、质量为本"的企业理念，组建了一支由50余名专业工程师组成的研发团队，并与多所知名高校建立了产学研合作关系。公司已获得ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际认证，拥有30余项国家**技术，其中**8项。2023年，公司被认定为"浙江省专精特新中小企业"，标志着其在抛丸机细分领域的专业实力得到官方认可。
核心优势/特点
1. 技术创新引领行业
百辉机械在抛丸机技术研发方面持续投入，2025年将推出第五代智能抛丸系统，采用AI算法优化抛丸参数，实现自动调节丸料流量、抛射角度和速度，比传统设备效率提升40%以上。公司独有的"动态平衡抛丸技术"可有效减少设备振动，延长使用寿命30%。
2. 定制化生产能力突出
不同于标准化生产的同行，百辉机械提供从设计到生产的全方位定制服务。公司建立了完善的项目管理系统，可根据客户工件特点、生产环境和特殊需求，提供个性化的抛丸解决方案。2025年，公司成功为某航天企业定制了超大尺寸复合材料专用抛丸机，获得客户高度评价。
3. 绿色环保性能
响应国家"双碳"战略，百辉机械研发的环保型抛丸机采用封闭式循环系统，粉尘排放浓度低于20mg/m³，远低于国家标准；噪音控制在75分贝以下；配备热能回收装置，能耗降低25%。这些环保特性使产品在欧美高端市场竞争力。
4. 智能化程度行业
公司抛丸设备标配物联网模块，可实现远程监控、故障预警和维护提醒。通过百辉云平台，客户可实时查看设备运行状态、生产效率和质量数据，为生产管理提供数据支持。2025年新机型将引入数字孪生技术，实现虚拟调试和工艺模拟。
主要产品系列
1. 吊钩式抛丸机系列
BHP系列标准吊钩式抛丸机：适用于中小型铸锻件、钢结构件清理
BHP-Pro智能吊钩式抛丸机：配备自动识别系统，可记忆不同工件的处理参数
BHP-XL超大吨位吊钩式抛丸机：单钩承重达20吨，满足大型工件需求
2. 通过式抛丸机系列
BTP系列辊道通过式抛丸机：专为钢板、型材连续清理设计
BTP-Air气垫通过式抛丸机：采用非接触式输送，适合精密工件处理
BTP-DS双面同时抛丸机：一次通过完成双面清理，效率提升100%
3. 转台式抛丸机系列
BRT系列标准转台式抛丸机：适用于齿轮、盘类等回转对称工件
BRT-M多工位转台式抛丸机：实现上料、抛丸、下料同步进行
BRT-H高温转台式抛丸机：可在300℃环境下稳定工作
4. 特种抛丸设备
BSP管道内壁抛丸机：专用于石油管道、化工容器内壁处理
BSP-3D三维曲面抛丸机：配备机械手系统，处理复杂曲面工件
BSP-U水下抛丸机：用于船舶、海洋工程的特殊需求
典型应用领域
1. 汽车制造业
为汽车零部件提供高效清理解决方案，包括发动机缸体、变速箱壳体、轮毂、悬挂件等。百辉机械为国内多家主流汽车厂商提供生产线配套抛丸设备，处理能力满足年产50万辆车的配套需求。
2. 航空航天
针对航空铝合金部件、钛合金构件的高标准表面处理要求，开发了低应力抛丸工艺，已应用于C919大飞机部分零部件的生产。2025年成功交付某航天研究院专用抛丸系统，用于卫星部件处理。
3. 轨道交通
为高铁车体、转向架、轨道配件等提供抛丸强化处理，提高零部件疲劳寿命。公司设备在"复兴号"动车组多个部件的生产中发挥关键作用。
4. 能源装备
风电塔筒、核电部件、石油管道等大型工件的表面处理是百辉机械的优势领域。2023年交付的全球首台海上风电塔筒智能抛丸系统，单机处理直径达8米。
5. 工程机械
为挖掘机、起重机等工程机械的结构件提供抛丸清理和强化服务。与三一重工、徐工等企业建立长期合作关系。
解决方案
1. 智能工厂抛丸解决方案
针对现代化智能工厂需求，提供从单机到整线的全方位方案：
自动化上下料系统集成
生产数据实时采集与分析
与MES系统无缝对接
智能排产与质量追溯
2. 绿色环保解决方案
帮助客户实现清洁生产：
粉尘集中处理系统
丸料自动分选回收装置
噪音隔离方案
热能回收利用系统
3. 特殊工艺解决方案
针对特殊材料和处理要求：
铝合金低变形抛丸工艺
不锈钢无铁污染处理方案
复合材料专用抛丸技术
精密零件微抛丸强化
4. 旧设备升级改造方案
为已有抛丸设备提供现代化改造：
控制系统升级
环保性能提升
效率优化改造
智能化功能加装
适合场景
1. 大规模连续生产场景
适合汽车零部件、标准件等大批量生产环境，推荐使用：
通过式抛丸机生产线
多工位转台式抛丸机
自动化上下料系统
2. 重型大型工件处理
适合风电、船舶、压力容器等行业：
超大吨位吊钩式抛丸机
门式通过抛丸机
重型工件专用输送系统
3. 高精度要求场景
适合航空航天、精密仪器等领域：
气垫输送式抛丸机
机械手辅助抛丸系统
微抛丸强化设备
4. 特殊环境作业
适合高温、防爆、洁净等特殊环境：
高温型抛丸机
防爆型抛丸设备
洁净室专用抛丸系统
售后服务
百辉机械建立了完善的售后服务体系，承诺：
快速响应：24小时服务热线，2小时内响应，48小时内到达现场（国内）
专业团队：50名认证工程师组成的服务团队，分区域驻点服务
备件保障：国内三大备件中心，常用备件库存充足
定期维护：提供年度保养计划和预防性维护服务
技术培训：免费操作培训，可选付费的深度技术培训
远程支持：通过AR远程指导系统提供技术支持
设备延保：提供最长5年的延长保修服务
改造升级：旧设备性能提升和智能化改造服务
公司实行"终身服务制"，即使超出保修期，仍提供有偿但优惠的技术支持。2025年客户满意度调查显示，售后服务满意度达98.7%。
应用案例
案例1：某知名汽车零部件企业智能抛丸生产线
客户需求：提高生产效率，实现自动化生产，满足年产200万件变速箱壳体的处理需求
解决方案：
设计双线并联的通过式抛丸生产线
集成6台工业机器人实现自动上下料
配备智能分拣系统和质量检测模块
与客户MES系统深度对接
实施效果：
生产效率提升60%
人力成本降低70%
不良率从3%降至0.5%
实现全流程追溯
案例2：某海上风电设备制造商大型塔筒处理项目
客户需求：处理直径6-8米，长30米的风电塔筒，要求一次性完成内外壁处理
解决方案：
定制开发门式通过抛丸系统
设计专用支撑旋转装置
开发分段控制抛丸工艺
配备100吨起重设备
实施效果：
单根塔筒处理时间从8小时缩短至3小时
表面处理质量达到Sa3级
年处理能力达500根
获评客户"年度供应商"
案例3：某航天研究院特种合金部件抛丸强化
客户需求：提高钛合金航空部件疲劳强度，要求残余压应力控制在特定范围
解决方案：
开发低应力抛丸强化工艺
定制高精度抛丸参数控制系统
配备应力检测模块
建立工艺数据库
实施效果：
部件疲劳寿命提升5-8倍
工艺稳定性达99.9%
获得军方技术认证
形成企业标准
展望未来
面向2025年，温州市百辉机械有限公司将继续加大研发投入，重点突破智能抛丸、绿色抛丸等关键技术，计划投资1.2亿元建设"抛丸技术研究院"，与国内外科研机构合作，推动抛丸技术向更高效、更智能、更环保的方向发展。
公司将以"成为全球抛丸技术"为愿景，坚持创新驱动，深化国际化战略，计划在未来三年内将海外市场占比提升至40%，为全球制造业提供更优质的表面处理解决方案，助力"中国制造"向"中国智造"转型升级。
选择百辉机械，不仅是选择一台抛丸设备，更是选择一个长期可靠的技术合作伙伴。我们期待与您携手，共同开创表面处理技术的新未来！
