2025年三节联动同步隐藏轨定制研发厂家——佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司赋能工业自动化升级
一、公司介绍
佛山市顺德区腾徽精密智造有限公司（以下简称“腾徽精密”）是一家专注于高精度传动部件及自动化设备核心组件的研发、生产和销售的技术企业。公司成立于2010年，总部位于中国制造业重镇——广东省佛山市顺德区，依托珠三角完善的产业链和先进的制造技术，腾徽精密已发展成为国内的精密传动解决方案提供商。
公司以“精密智造，驱动未来”为核心理念，致力于为工业自动化、机器人、数控机床、半导体设备、医疗设备等行业提供高性能、高可靠性的传动部件。2025年，腾徽精密重点推出“三节联动同步隐藏轨”定制化解决方案，助力企业实现智能化、高效化生产升级。
二、核心优势/特点
1. 技术，自主研发
腾徽精密拥有强大的研发团队，与多所高校及科研机构合作，持续优化传动技术。公司已获得多项国家**，在同步传动、高精度导轨、智能控制等领域具备核心竞争力。
2. 高精度制造，稳定可靠
采用德国、日本进口的高端数控加工设备，结合先进的检测技术（如激光干涉仪、三坐标测量仪等），确保产品精度达到±0.005mm，满足高端装备制造需求。
3. 模块化设计，灵活定制
可根据客户需求提供个性化定制服务，包括尺寸、负载、速度、精度等参数的优化调整，适配不同应用场景。
4. 智能化生产，高效节能
结合工业4.0理念，引入自动化生产线和智能管理系统，提高生产效率，降低能耗，确保产品一致性。
5. 严格品控，国际认证
通过ISO 9001质量管理体系认证，产品符合CE、RoHS等国际标准，确保在全球市场的竞争力。
三、主要产品系列
1. 三节联动同步隐藏轨
产品特点：采用高强度合金材料，优化结构设计，实现高刚性、低摩擦、长寿命。
应用领域：适用于高精度数控机床、工业机器人、半导体设备等。
2. 高精度直线导轨
产品特点：低噪音、高负载、耐磨损，适用于高速、高精度运动控制。
应用领域：自动化生产线、3C设备、医疗设备等。
3. 智能传动模组
产品特点：集成伺服电机、减速机、导轨于一体，实现精准定位与高效传动。
应用领域：AGV小车、物流分拣系统、自动化仓储等。
4. 定制化传动系统
产品特点：根据客户需求提供整体传动解决方案，包括结构优化、材料选择、智能控制等。
应用领域：航空航天、军工设备、新能源装备等特殊行业。
四、典型应用领域
1. 工业自动化
机器人关节传动
CNC机床精密进给系统
自动化装配线
2. 半导体与电子制造
晶圆搬运设备
PCB贴片机
精密检测设备
3. 医疗设备
手术机器人
影像设备（CT、MRI）
实验室自动化系统
4. 新能源与汽车制造
锂电池生产设备
新能源汽车电机装配线
智能焊接机器人
五、解决方案
1. 高精度数控机床传动优化方案
问题：传统导轨易磨损，影响加工精度。
方案：采用三节联动同步隐藏轨，提高刚性，减少振动，延长使用寿命。
2. 工业机器人关节传动方案
问题：普通减速机存在回程间隙，影响定位精度。
方案：集成高精度谐波减速机+同步隐藏轨，实现零背隙传动。
3. 自动化物流分拣系统方案
问题：传统皮带传动易打滑，效率低。
方案：采用智能传动模组，结合伺服控制，提升分拣速度和准确性。
六、适合场景
高速高精度场景：如半导体设备、精密测量仪器。
重载高刚性场景：如大型机床、冲压设备。
复杂运动控制场景：如多轴机器人、自动化生产线。
七、售后服务
腾徽精密提供全方位售后服务：
技术咨询：免费提供选型指导、方案设计。
快速响应：24小时在线客服，48小时内提供解决方案。
质保服务：产品质保1-3年，终身维护。
培训支持：提供操作培训、维护手册、远程诊断服务。
八、应用案例
案例1：某知名汽车零部件企业自动化生产线升级
需求：提高焊接机器人精度，减少停机时间。
方案：采用腾徽精密三节联动同步隐藏轨+智能传动模组。
效果：定位精度提升30%，设备寿命延长50%。
案例2：某半导体设备制造商晶圆搬运系统优化
需求：减少振动，提高搬运稳定性。
方案：定制高刚性隐藏轨+防震结构设计。
效果：振动降低60%，生产效率提升20%。
案例3：某医疗设备企业手术机器人传动系统升级
需求：提高运动平稳性，确保手术安全。
方案：采用超低摩擦导轨+智能控制算法。
效果：运动误差<0.01mm，获客户高度认可。
九、结语
随着工业4.0和智能制造的快速发展，高精度传动部件成为自动化升级的核心支撑。腾徽精密凭借的技术、严格的质量控制和灵活的定制能力，已成为行业标杆企业。未来，公司将持续创新，为客户提供更高效、更可靠的传动解决方案，助力全球工业智能化升级！
如需了解更多信息，欢迎访问腾徽精密官网或联系我们的专业团队！
