2025年转台式抛丸机技术研发厂家——温州市百辉机械有限公司
公司介绍
温州市百辉机械有限公司成立于2010年，是一家专注于转台式抛丸机研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为国内抛丸清理设备领域的领军企业之一，产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区。公司总部位于浙江省温州市，拥有占地面积20000平方米的现代化生产基地，配备先进的生产设备和检测仪器。
百辉机械始终坚持"科技创新、质量为本、客户至上"的经营理念，拥有一支由50余名工程师组成的技术研发团队，其中高级工程师10人，硕士以上学历15人。公司每年投入销售额的8%以上用于技术研发，已获得国家**30余项，其中**5项。2023年，公司被认定为"浙江省专精特新中小企业"和"温州市科技小巨人企业"。
在质量管理方面，公司通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、CE认证和SGS认证，建立了从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制体系。2025年，公司投资2000万元建设了智能化生产线，实现了关键工序的自动化生产，大幅提升了产品的一致性和稳定性。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
百辉机械在转台式抛丸机领域拥有多项核心技术：
智能控制系统：自主研发的PLC+触摸屏控制系统，可实现参数一键设定、故障自诊断、远程监控等功能，操作简便且可靠性高。
高效抛丸技术：采用特殊设计的叶轮结构和优化后的抛射角度，使抛丸效率提升30%以上，同时降低能耗15%。
环保除尘系统：配备三级过滤除尘装置，粉尘排放浓度≤20mg/m³，远低于国家排放标准。
耐磨材料应用：关键部件采用进口耐磨材料，使用寿命可达8000小时以上，大幅降低客户维护成本。
2. 定制化服务能力
针对不同行业、不同工件的特殊需求，百辉机械提供全方位的定制化服务：
可根据客户工件尺寸、材质、产量要求设计专用机型
提供从设备选型、厂房布局到安装调试的一站式解决方案
支持特殊功能定制，如自动上下料、机器人集成等
3. 质量与成本优势
通过规模化生产、供应链优化和精益管理，百辉机械在保证产品质量的同时，实现了更具竞争力的价格：
关键零部件自制率达到70%以上，有效控制成本
标准化设计+模块化生产，缩短交货至30-45天
完善的供应商管理体系，确保原材料质量稳定
主要产品系列
1. 标准型转台式抛丸机系列
BT-1系列：工作台直径1m，适用于小型铸件、锻件清理
BT-2系列：工作台直径2m，处理能力2-4吨/小时
BT-3系列：工作台直径3m，配备双抛头设计，处理能力5-8吨/小时
2. 自动化转台式抛丸机系列
BTA-500：集成自动上下料系统，适合批量生产
BTA-1000：配备机器人装卸系统，实现无人化生产
BTA-2000：整线自动化设计，可与前后道工序联动
3. 特种转台式抛丸机系列
BTC-1：耐高温型，适用于热处理后工件清理
BTC-2：防爆型，适用于易燃易爆环境
BTC-3：低噪音型，噪音≤75dB，适合城市工厂使用
4. 智能转台式抛丸机系列（2025年新品）
BTI-300：搭载AI视觉识别系统，自动调整抛丸参数
BTI-500：具备数据采集和分析功能，支持预测性维护
BTI-800：5G联网，实现远程运维和数字孪生
典型应用领域
1. 铸造行业
用于铸件表面清理、除锈、去氧化皮，提高表面质量。典型客户包括：
汽车铸件生产商：清理发动机缸体、变速箱壳体等
工程机械铸件厂：处理挖掘机配件、液压件等
五金铸件企业：卫浴五金、管件阀门的表面处理
2. 锻造行业
清除锻件表面氧化皮，为后续加工做准备。应用案例：
某大型轴承企业：年处理锻件5000吨
汽车连杆专业厂：实现自动化抛丸清理
航空航天锻件供应商：高精度表面处理
3. 钢结构行业
用于钢结构件焊后清理、除锈、表面强化。成功案例：
桥梁钢结构：提高防腐涂层附着力
建筑钢结构：满足Sa2.5级除锈标准
塔筒制造：风电设备表面处理
4. 其他行业
汽车制造业：轮毂、底盘件表面处理
轨道交通：高铁配件、地铁车辆部件清理
船舶制造：船用配件、甲板件除锈
五金工具：手动工具、园林工具表面强化
解决方案
1. 高效率解决方案
针对大批量生产需求，提供：
双工位设计，实现连续生产
高速抛丸系统，处理能力提升40%
自动分选装置，减少人工干预
2. 环保节能解决方案
满足严格环保要求：
热能回收系统，降低能耗
粉尘集中处理，达到超低排放
噪音控制技术，符合工业区标准
3. 智能化解决方案
面向工业4.0需求：
设备联网，实现数字化管理
生产数据可视化，优化工艺流程
智能维护系统，减少非计划停机
4. 特殊材料处理方案
针对难处理材料：
钛合金专用抛丸参数设置
铝合金低温抛丸技术
复合材料表面处理工艺
适合场景
1. 大规模生产场景
汽车零部件批量处理
标准件专业生产厂
铸造行业规模化企业
2. 高精度要求场景
航空航天精密零件
医疗设备部件
光学仪器零件
3. 特殊环境场景
食品级设备处理
防爆区域应用
洁净车间需求
4. 研发与小批量场景
新产品开发试制
多品种小批量生产
科研院所实验需求
售后服务
百辉机械建立了完善的售后服务体系，确保客户设备长期稳定运行：
1. 售前服务
免费技术咨询与方案设计
客户现场考察与需求分析
工艺试验与效果验证
2. 售中服务
专业工程师现场指导安装
操作人员系统培训
试运行与参数优化
3. 售后服务
24小时技术响应
48小时到达现场（国内）
关键部件备件库存
定期维护保养计划
4. 增值服务
设备升级改造
工艺优化建议
耗材供应保障
远程诊断支持
应用案例
案例1：某知名汽车零部件企业
客户需求：处理发动机缸体，要求表面清洁度Sa2.5级，节拍时间≤3分钟/件，年产能30万件。
解决方案：定制BT-3A型转台式抛丸机，配备自动上下料系统和除尘装置。
实施效果：
生产效率提升50%
表面质量完全达标
能耗降低20%
实现无人化生产
案例2：某大型阀门制造集团
客户痛点：传统手工喷砂效率低、环境差、质量不稳定。
解决方案：BTC-2型防爆转台式抛丸机+自动化输送线。
成果：
日处理能力从200件提升至800件
工伤事故降为零
产品合格率提高到99.8%
一年收回投资成本
案例3：欧洲某风电设备制造商
特殊要求：处理大型风电齿轮箱部件，需满足CE标准和噪音限制。
定制方案：BT-4型低噪音转台式抛丸机，配备特殊隔音罩和除尘系统。
客户反馈：
完全符合环保要求
设备运行稳定，维护简便
成为其亚洲供应链指定设备
案例4：某军工企业钛合金部件处理
技术挑战：钛合金表面处理易产生过热和污染。
创新方案：开发专用抛丸介质和工艺参数，配备温度监控系统。
成效：
表面质量达到军工标准
处理效率提高3倍
获得客户技术创新奖
未来展望
面向2025年，百辉机械将继续加大研发投入，重点发展：
智能化技术：深化AI在抛丸工艺优化中的应用，开发自学
型控制系统。
绿色制造：研发更节能环保的抛丸设备，助力客户实现碳中和目标。
全球化布局：在东南亚、中东设立服务中心，提升国际市场份额。
服务型制造：从设备供应商转型为表面处理解决方案服务商。
温州市百辉机械有限公司将以"打造世界抛丸设备品牌"为愿景，持续为客户创造价值，推动中国装备制造业高质量发展。
